非会员信息
1分钟前 信阳酸洗线机组厂家来电垂询 无锡钢海冶金[无锡钢海冶金设备制造e687015]内容：废酸和铁盐的处理问题，钢铁的酸洗在消耗大量金属铁的同时还产生大量的废酸液与相应的酸和氧化铁或生成的铁盐溶液。为了回收和利用这些废酸液和铁盐，需要较大的投资来建设相应的回收和处理设备。特别是对于一些小型的、小批量的钢铁件进行酸洗处理时，往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放的情况，就会对对环境造成严重污染。

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,形成网状结构,与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起,形成又硬又厚的硅泥。

认为在所选用的清洗试剂中,只有在运动的条件下(1.13 m/s)的溶垢率符合要求,而添加络合剂对清洗剂的清洗效果提高则不明显,可排除络合剂的使用。 针对硅钢自动化酸洗线暴露出来的缺陷,在对酸循环系统设备进行了大量调研的基础上,对酸洗工艺段进行了一系列的设备改造与优化,避免了频繁拆装石墨加热器解体清洗,消除了由于硅泥的堵塞而造成的爆管现象,消除了因硅泥引起的酸洗机组降速及非计划停机,满足了硅钢酸洗的需要,取得了巨大的经济效益。

酸洗线带钢出口厚度分析系统的实现过程及原理进行了详细的阐述。酸洗带钢出口厚度分析系统一个典型的特点就是它以一种二维图像的方式对一卷带钢的厚度进行整体展示,展示每一卷带钢的厚度整体波动情况并与生产控制目标值进行对比分析,方便操作人员及时了解现场控制情况和产品质量情况。酸洗线自动化控制系统和HMI的应用,以及对自动化控制系统的改进和创新,通过对自动控制系统的优化,酸洗线运行更加稳定,使用效果良好。