5分钟前 南陵焊工培训学校费用欢迎来电「成功叉车培训」[成功叉车培训d28d28b]内容:手工钨极弧焊的操作要点弧焊培训:手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点下向焊焊接施工中存在的缺陷种类检查电焊机的输出接线是否规范手工钨极弧焊的操作要点
钨极弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。 手工钨极弧焊的操作要点 ⑴ 要把电流调到适合点,在废板上试一试,电流小了熔深达不到,太大了又不容易控制,要凭自己的感觉调 。 ⑵ 要把钨极磨好,碳钢不锈钢要磨得尖一点,气要调合适,一般薄板不要超过五,检查好,钨极是否在嘴尽量短一点。 ⑶ 工件都弄好了,关键还是在操作上了,要找到合适的支撑点。找两个点,一个是衬部的,一个是手腕的才能稳。 ⑷ 电弧要压低,尽量离熔池近一点,不要忽高忽低,走法要一致,摆动都摆动。 ⑸ 左手送丝很关键,送丝要连贯,紧跟在熔池前面,送丝手法要正确,熟练,想什么时候送就能送到,还要准焊丝离得熔池近了,受到气的保护,焊丝不容易氧化,还能很好的预热焊丝,在送丝时会更容易熔合。 ⑹ 要会看熔孔,尽量保持熔孔的一致性,要有节奏,声音也能辨别的出来。 ⑺ 保持良好的精神状态,心要放平稳,呼吸要匀称,不要憋气,不要紧张,尽量放松。
弧焊培训:手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点弧焊培训:手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点 ⑴ 对口间隙介于摇摆滚动手工钨极弧焊和常规手工钨极弧焊之间,一般控制在3.5~4.5mm,对于高合金钢弧焊对口间隙为2.5~3.0mm。 ⑵ 碳钢和低合金钢采用Ф2.5mm实芯焊丝,高合金钢采用Ф1.6mm实芯焊丝。细直径焊丝的优点是焊在焊接坡口熔化了,就可克服未熔合缺陷,热源的中芯具有很高的峰值温度,焊摇摆,即可立即熔化焊丝,而不同于用焊热源去熔化焊丝,从而易产生坡口未熔合或层间未熔合。细直径焊丝还有一个好处是成形比粗直径焊丝出现有规则的鱼鳞状。 由于选用较大的对口间隙,很容易克服焊缝中经常出现的未焊透缺陷。未焊透在手工钨极弧焊中是危险缺陷之一弧焊不允许有未焊透缺陷。常规手工钨极弧焊工艺,由于选用较小的坡口间隙,坡口外加丝焊接,热源又处现未焊透缺陷,造成根部返修。 焊的磁嘴与工件距离与常规手工钨极弧焊相同。 “内填丝”手工钨极弧焊工艺是在坡口内加热、熔化两侧坡口或首层焊缝,并移动控制热源及加热区,实现滚缝向前运动进行控制;对喷嘴的摆动角度控制。根部熔化情况比较直观。
下向焊焊接施工中存在的缺陷种类在下向焊焊接施工中,存在的缺陷种类主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联;气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外,焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。 总之,焊接质量好,不仅可以节省焊接材料,还能降低工人劳动强度。
检查电焊机的输出接线是否规范我们在进行焊工培训的过程中,不仅要学会熟练使用电焊机,更要在使用结束后,维护好电焊机,保证其正常运作。 1.检查电焊机的输出接线是否规范,接线是否牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平线的夹角须大于70°。 2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范;检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好;电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好;检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10*30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良的现象;