3分钟前 气体密封技术服务介绍「封达」[封达c9d48ef]内容:
窑尾密封如果密封不良、漏风,冷风掺入窑尾受热体积膨胀,造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。窑尾密封改造前,漏风漏料严重,改造后,柔性窑头窑尾密封很好的解决了这个难题。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封装置,包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗,托架的一端与下料装置通过螺栓连接,另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接;鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成,一端交错重叠安装在托架。我气体密封技术改造投产后,窑尾密封得到很好解决,解决了困扰窑的正常生产。
回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑 的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热 量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。在回转窑生产线中,高温风机可以放在增湿塔前,亦可放在增湿塔后。当原料粉磨采用辊式磨时,由于辊式磨通过的气体量较大,出预热器气体可先经增湿塔和高温风机后,全部送入辊式磨;亦可先经高温风机,将烘干原料和燃料需要的热空气分别送给煤磨和原料磨。当原料磨采用球磨时,高温风机宜放在增湿塔前。高温风机可以设置在露天,以减少投资。检修时,可采用临时起吊设施,但传动部分设备应避免雨淋,应加防雨措施。
旋转的回转窑筒体和静止的窑头窑尾之间存在的间隙是运动物体和静止物体相连接时不可避免的。该间隙如果密封不好,在强大排风机的抽力下,冷空气就会通过缝隙进入窑内,不仅影响系统热工制度,还会造成产品产质量下降,能耗增加和回转窑运转率降低。在使用多年的回转窑中,窑头或窑尾的偏摆一般在70-80mm,所以制作时,立板外圆应要比调整环的内圆高出100mm合适,回转窑旋转一周可以获得一个基准圆,然后在回转窑两侧进行重锤掉线。回转窑密封是很多机械设备为了保证运转顺利而采用的一种措施,密封的种类很多,鱼鳞片密封、迷宫式密封、石墨密封等各有其特点。并找出基圆的直径和调整环内圆直径之差,皆可以很轻易找出调整圆的内圆线。窑头窑尾密封采用了三层的密封材料,包括:耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。气体密封技术的使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短等特点。
窑头密封效果不理想,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。 窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重,间隙加大,增加了漏风量和窑灰外泄,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合运转率和产量。在此基础上,在迷宫密封的外侧增加了一套复合柔性装置,这使得在原有密封结构外又增加一道防护,使得密封效果大大提高,密封的使用寿命也有显著的增加。窑头密封改造后实用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强,节能降好,使用寿命一般在2年以上,很好解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。