1分钟前 北京高温耐火材料回收厂家免费咨询「在线咨询」[佰润商贸3de176d]内容:
碳化硅坩埚是坩埚之一。它是一种类似碗形的深容器,质地为陶瓷。为什么要使用坩埚?由于玻璃器皿在加热固体时无法承受高温,而且坩埚的耐高温性远强于玻璃器皿,因此可以用碳化硅坩埚代替玻璃器皿。我们在使用它时需要注意什么?碳化硅坩埚和其他加热容器一样,几乎不能填充坩埚,因此在高温下容易出现许多难以控制的情况,危险的可能性相对较高对较高安全和延长坩埚的寿命,我们应该避免这种情况。此外,碳化硅坩埚和其他类型的坩埚一样,底部相对较小,所以直接加热对他来说太慢了。为了解决这个问题,我们可以用泥三角来帮助我们,把坩埚放在泥三角上,可以增加加热面积,提高自然加热速度。随着科学技术的发展,坩埚的形成经历了从原始古老的手工成型方法到旋转成型方法,再到压力成型方法的变化;材料也发生了新的变化,由于碳化硅作为一种新型合金具有超耐高温性,以碳化硅为骨架熟料:碳化硅坩埚,大大提高了石墨坩埚的产品质量。
因为碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩埚、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。反应烧结碳化硅制品具有机械强度高、耐高温、化性强、热稳定性能好、热导率大等优良特性,当采用不同材质碳化硅窑具的组合时,可以大幅度减少窑具重量及其所占据的空间,提高能量利用率,同时由于碳化硅部件优异的抗热冲击性能,烧成升温速度可以加快,今天主要跟大家分享反应烧结碳化硅制品的具体工艺过程是怎样的?反应烧结碳化硅制品的工艺过程为:1、先将α-SiC粉和石墨粉按比例混匀,经干压、挤压或注浆等方法制成多孔坯体。在高温下与液态Si接触,坯体中的C与渗入的Si反应,生成β-SiC,并与α-SiC相结合,过量的Si填充于气孔,从而得到无孔致密的反应烧结体。2、反应烧结碳化硅制品通常含有8的游离Si,因此为保证渗Si的完全,素坯应具有足够的孔隙度。一般通过调整初混合料中α-SiC和C的含量,α-SiC的粒度级配,C的形状和粒度以及成型压力等手段来获得适当的素坯密度。3、反应烧结碳化硅制品是一种真空反应烧结,烧结温度达1700多度。
但有些客户反映碳化硅砖在使用的过程中出现性能下降的现象,这是什么原因造成的呢?下面一起来和碳化硅制品厂家的小编来了解一下吧。1、物料的湿度、顺序、以及时间的把握不合理,会影响产品的性能;2、高铝砖生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求,使其性能下降;3、高与高铝骨料的配比混合不均匀,使产品性能有所差异,不稳定;4、成型时压力未达到所造成体积密度,就会影响成品的强度;5、碳化硅砖与砖之间的距离间隙密集,造成温度不均匀。综上所述,碳化硅砖的性能下降跟生产中各个环节的细节有很大关系,所以在生产中一定要严格按照正确的生产方法操作,把握好影响其质量的因素,如原料配比、烧制时间、烧制温度、湿度等。
碳化硅制品的酸洗步骤都有哪些?通过走访调查反馈,客户在使用碳化硅制品的过程中,或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户,服务客户的原则,我们将不定期的开展一些关于碳化硅制品产品的知识讲解活动,将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论,并找到解决方法,希望能够给客户带来帮助,更好的使用本公司的产品。
1、耐火制品生产的碳化硅制品的物理机器性能。(1)密度:不同种类的碳化硅晶的颗粒密度十分相近,普通觉得是3.20克/毫米3,其碳化硅磨料的当然堆砌密度在1.2--1.6克/毫米3之间,其高矮在于粒度型号、粒度合成和颗粒形状。(2)硬度:碳化硅的莫氏硬度为9.2,威氏显微密硬度为3000--3300公公斤/毫米2,努普硬度为2670—2815公公斤/毫米,在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。(3)导热率:碳化硅制品的导热率非常高,热膨胀参数小,抗热震性非常高,是耐火材料。2、耐火制品生产的碳化硅制品的电学属性。在恒温环境下,工业碳化硅产品属于一种半导体。GAO纯度碳化硅随着气温的升高内阻率会降低,含杂质碳化硅含杂质不同,导电机能也不同。碳化硅的另一个属性是电致反光性,现已研制出实用器件。碳化硅制品亲水性也很好,具有红外辐射性等。碳化硅耐火材料是以碳化硅为原料和主晶相的耐火制品。因为碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅,所以制品的许多性质都取决于碳化硅的性质。这类耐火制品中,碳化硅为瘠性料,一定要由结合剂将其黏结为整体,故结合剂的性质和粘结形式对制品的性质有相当大的影响。