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2024-02-20 16:38  浏览:35
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数控加工(CNC)工艺

一般来说数控加工(CNC)工艺主要包括的内容如下:

1: 选择并确定进行数控加工的零件及内容;2:对零件图纸进行数控加工的工艺分析,工艺设计;3:对零件图纸的数学处理, 编写加工程序单;4:按程序单制作控制介质;5:程序的校验与修改;6:首件试加工与现场问题处理;7:数控加工工艺文件的定型与归档。

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数控机床的主要特点

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象,解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的1大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床,也采用点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中心等)。

数控机床的衡量指标

数控机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。

工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小手批生产。机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大手批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构降低机床成本 。

数控机床的传动系统

传动系统也叫传动链,他有首末两个端件。首端件又叫主动件,末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成,这就是传动比,以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统,进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。

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