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国内厂家很多,质量良莠不齐。要说精密度较高,切割效率快,操作更简便,当属“智能水刀切割机”,属于五轴联动,能直接进行精密机械零部件的加工,比如齿轮,且一次成型,不用二次加工。这和国内低端的用于下料切割的粗加工用的水刀截然不同。沃迈数控是从事数控超高压水切割机及相关零部件的设计、研发、生产、销售的制造厂家。水刀,即以水为刀,本名高压水射流切割技术,这项技术早起源于美国。用于航空航天等工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进,在高压水中混入石榴砂,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。近年来水刀的发展很快,有三轴、四轴、五轴都已出现,所谓五轴水刀就是除了有X Y Z三个轴之外,还有A B轴,这样可以使水刀切割的精度更高。
水切割与其它切割方法比较水切割与其它切割方法的具体区别
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。
渊虹水刀-环保的水切割设备87K水刀配件厂水切割的工作介质只有水和天然石榴石磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。
现如今全世界都在倡导环保,如常见的环保标语“让地球休息一小时”,出门坐公交,节能减排,等等一系列的,人们逐步认识到了环保的重要性。这也是人类文化进步的一种表现,经济速度飞速展开的同时也应主要环境的问题,二者要统筹。其实工业污染在当今社会占污染比例的很大比重,传统切割领域也同样面临着环保问题,那么就需求一种能环保且效益的切割工具——水刀,水切割机。
近年来, 国家对环保要求越来越高,部分地区更是要求严格,传统切割设备已经无法满足对环保的要求,传统水刀切割机虽然对环境影响较小,但噪声和磨料射流中的磨料是两个影响环评的要素。对噪声的防治,我们一方面近年来也有主动降噪措施及相关设计升级,另一方面采用帷幕隔断。水刀的模块化和标准化采用声探测器探测噪声源噪声强度和声波的相位后,用声发射同强度但相位相反的声波,两束声波相抵后可降低噪声强度。磨料射流切割确实是一种很好的切割工艺,为减小其对环境的影响,一是积极开发新的射流切割形式,如冰射流。它采用液态或液氮冷却纯水射流,使其中产生的细小冰粒作为磨料。二是将水切割使用后的磨料及废水进行回收处理以达到环保目的,废水经过滤后可达到直排标准。处理后的磨料还可再利用。石榴石磨料由于使用后破碎,粒度减小,回收后需要进行过筛,筛选出不同粒度磨料,即可再次利用。
近来也有将铁屑作为切割磨料的实验,由于铁屑韧度大,与工件碰撞过程中不易破碎,运用前后粒度变化不大,回收运用容易、经济性好,是一种较好的磨料。不过相对于传统石榴石磨料来说价格会相对提高。由于冰在切割后消融成水,对环境无影响,因此它是一种极有展开前景的射流方式。总之,由于技术的飞速展开,射流加工技术必将呈现一系列新的展开方向,它必将越来越多地取代现有的常规的加工工艺。
一般情况下,在测试水刀切速时不用实切,提高加减速度,各轴可分开测试,也可同时测试。另外说说水刀切割的精度,对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下即可,但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下;在钢板加工的切割要求是越低越好。
现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但这不能光看产品说明书介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量水刀实际切割的产品精度为准。