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1 .根据工艺条件、搅拌意图和要求，选择顶入式搅拌器。选择顶入式搅拌器时，应充分掌握顶入式搅拌器的动态特性以及顶入式搅拌器的流动状态与各种搅拌意图之间的因果关系。
2 .根据确定的顶入式搅拌器的类型，通过实验确定顶入式搅拌器在搅拌过程中的流量，以及搅拌时间、沉降速度和分散程度、电机功率、搅拌速度、顶入式搅拌器直径或计算机模拟设计的控制要求。搅拌器、侧入式搅拌器、不锈钢搅拌器、卧式螺带混合机、脱硫脱硝搅拌器以及搪玻璃反应釜、碳钢反应釜
搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算： P＝Kd5N3ρ
式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
搅拌器的阀门是设备的重要部件之一，它是用来启动设备的一个部件，有了它，设备就能正常启动，安装前需要检验设备：
1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体的搅拌器，应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。
2、试验合格的搅拌器，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的设备外，密封面上应涂防锈油，关闭设备，封闭出入口，做出明显的标记。
3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
搅拌器安装前，需要检验各个部件是否正常，尤其是阀门，对于设备的检验也是需要做的内容，及时清理设备，减少内部压力。
当采用刮板输送机将混合料卸入配料斗后再卸入成品料仓时配料每次放料应保存一部分混合料，以免材料全部放空后刮板输送的混合料直接落入料仓内而引起离析。从成品料仓向卡车卸料时不允许卡车一边移动一边卸料，而应成堆卸料。否则将引起严重离析，也不允许卡车司机为达到额定容量而在料堆上加盖小量的混合料。从成品仓卸料时，卸料门应迅速打开，不允许让混合料慢慢流出，以免造成离析。在向卡车卸料时不允许向车槽的中央卸料，应向车槽前部卸料再向尾部卸料，然后再在中央卸料。
