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原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵gua刀使煤与旋转仓壁之间形成一个quan面积的分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。
整体改造方案：
1）割去煤仓下部易堵段，更换成直管段。现有煤仓割口位置定为Φ1530的位置，此处以上的原煤仓由于直径较大，不易发生堵煤问题。
2）把插板门下部直管段去掉，减小其在煤质较差时的粘壁隐患。把旋转清堵机整体下移，把直管段的高度转移到清堵机上部直径较大的直管段上，以消除堵煤隐患（大直径的直管不易发生堵煤）。
3）把易堵煤的插板门去掉，更换为不堵煤的插棍阀。
旋转清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、先进的内置流线变截面gua刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。
当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，先进的内置流线变截面gua刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决旋转清堵机锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
旋转清堵机下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。下面，广盈机械技术人员为大家讲解下其各自的特点：
矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用，易长期粘接在旋转清堵机斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，较圆形截面原煤仓更易积煤。
锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，原煤仓旋转清堵机，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。