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在应用真空镀膜加工的全过程中，要求注意下列一些难题。
1、脉冲电镀电源与电镀槽中间的间距
为了保证脉冲电流量波型引入镀槽时不崎变，且衰减系数小，期待在安裝时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为宜，要不然对脉冲电流量波型的后沿危害很大，电镀将不可以超过预估功效。
2、阳阴极的导线衔接方法
直流稳压电源的导线衔接方法，不宜脉冲开关电源的衔接，脉冲电镀电源的輸出衔接，期待二根导线的极间电容可以相抵导线的传送电感器效用。
因此阴、阳极氧化导线有效的方法就是双绞交叉后，引送至镀槽边，随后维持脉冲波型不会改变。
3、导线的采用
因为是脉冲开关电源，为了避免趋夫效用，在导线挑选时，应挑选多芯铜芯电缆作脉冲开关电源到镀槽的衔接线，多芯铜芯电缆绞织，期间的线电容器可以相抵其电感器效用。
Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲苯，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无孔，厚度均匀的透明绝缘涂层。
在镀膜领域，镀膜后薄膜样品的厚度是影响薄膜性能的一个重要因素。薄膜的成膜过程，是一个物质形态的转变过程，不可避免地在成膜后的膜层中会有应力存在，对于多层膜来说有不同膜料的组合，各膜层体现出的应力是有所不同的，有的是张应力、有的是压应力，还有膜层及基片的热应力。
真空镀膜是应用物理分析化学方法，在固体表面涂上特征的表面涂层，使固体表面具有耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐氧化性、电磁波辐射性、导电性、吸磁性、电缆护套和设计装饰性等优于固体原料本身的优点，提高产品质量、提高产品使用期限、节约能源、获得显着性经济效益。
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。
真空镀膜技术主要应用于哪些领域呢？
1.在装饰品方面
2.在模具等金属切削加工工具方面
3.在平板显示器中
真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件须在电镀前仔细清洗。真空镀膜技术为制造各种各样的清洁表面提供了手段。这些薄膜的制备均为科学的研究和发展提供充分的条件。
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。
