起订:1
发货:3天内
母线槽外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。
2、无螺钉组装技术。
外壳上下盖板与侧板连接不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外壳不开孔，提高了防护等级，且外型美观。
. 3、整体接地技术。
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术会公布及提倡电汇排（母线槽)以外壳作为接地导体。
把外壳与接地母排合为一体，也避免了外壳与PE排连接处
因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。
封闭式母线槽(母线槽)按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
离相封闭母线
一用途
离相封闭母线是广泛应用于50MW及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置
二特点
离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点:
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也相间短路的发生
2消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
母线槽的笔直装置使用。在工业厂房配电工程构建中，母线槽的装置使用还涉及到了笔直方向上的使用，应该保证母线槽在竖向上相同体现出较强的使用效益，尤其是关于一些多层工业厂房而言，这种笔直装置更是体现出了极强的必要性。在母线槽的笔直装置使用中，需求较好重视于母线槽的穿透楼层区域，保证母线槽的全体连贯性较为抱负，可以较好提高整个母线槽的运转安稳性，关于母线槽的衔接位置也需求严厉把关控制，尽量要求母线槽的衔接点可以和楼层结构坚持700毫米以上的距离，进而也就可以更好提高其运转安全作用。此外，针对笔直使用的母线槽还需求做好密封防水处理，躲避渗漏水产生的明显要挟。
母线槽衔接后，应做好接地跨接线的衔接。支承架或支吊架，以及母线槽衔接头处应按标准要求，金属外壳应有明显衔接跨接地线，跨接地线选用黄绿双色多股铜芯线。
3.2母线槽走向及拼装
由于母线槽为定制的设备，一经制造将无法再进行修改，假如丈量尺度出错或因现场装置环境改变，已定制的配件弯头等只能作废。因而有必要先由生产厂家技能员依据电气施工图及归纳管道安置图丈量现场，确定每段每节母线槽的长度，制造母线槽走向图及剖面图，特别是关于笔直高度或许水平改变的位置，应有重要的标示和放样图。在现场拼装时，有必要由规划人员进行现场交底，交底应签名并构成文件记录。
厂家依照技能人员现场丈量所规划的图纸参数制造的母线槽长度和分段标准数量，或许会与现场需求存在差错，但只需差错在5
0mm以内的尺度均为可调控的，装置进程中除了按规划图和归纳安置进行母线槽装置外，应依照标准标准装置母线槽按，且装置到达佳位置。
3.3母线槽装置进程中的制品维护
母线槽装置完结后，使用塑料布或防水帆布进行掩盖包裹，防止进水进尘，或许因空气潮湿影响母线槽绝缘性，同时假如配电间没有装置门锁的，已做好防撞防偷的维护办法。关于来不及完结的母线槽始端头，特别是低压柜侧的始端头应做好防触电防磕碰的维护。
