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钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对钢管内壁进行表面处理。3、保温核查绝热材料的强度、容重（密度）、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品种、规格均应符合设计要求和规范的规定。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。当滚刷到防腐涂料耗尽的时候，会出现嚓嚓的滚筒摩擦声，此时要重新蘸取防腐涂料了。
阴极保护与直埋式保温管管道本身的防腐层互相补充，防腐层的存在可大大减少阴极保护所消耗的电流，而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足，从而在安全性和经济性方面达到完1美组合，是目前公认的zui佳防腐方案。 聚氨酯直埋保温管道的防腐
聚氨酯直埋保温管道的阴极保护在金属防腐蚀工艺中，是电化学保护方法一种。同其它直埋保温管防腐工艺不同的是，他通过给被保护金属体施加电流，从而使被保护金属体的电极电位负移，是金属失去了由原子态自发变为离子态度的趋势，因而从根本上抑制了腐烛的发生。等可根据不同的应用要求设计各种解决方案，如薄层涂层，1-5mm厚的自流平地板，防滑耐磨涂层，砂浆涂层，防静电，防腐涂层等上。但这个过程必须在电解质中进行，因此埋地钢管道非常适宜采取阴极保护。
此外，防腐地板可根据厚度使用5 - 12年。它的施工过程是什么？它该怎么办？施工工艺基本处理:研磨机用于浮动物体，不平整地面进行深磨，清理灰尘和杂物，如果凹陷太深的区域用中等涂层材料加石英砂修复，找平，固化再施工底层施工;底漆:涂有树脂复合物和适量的稀释剂，以增加封闭地面的附着力和水分，防潮，避免基层和环氧涂层外壳，分层;玻璃纤维布和中涂层结构:首先涂抹玻璃纤维布，然后在中间涂层涂上防腐砂浆。每层涂有防腐砂浆，达到玻璃纤维防腐地板厚度规定的厚度;腻子层用于:。同时，应采取技术措施，减少外墙的薄弱点，使这部分渗水在蒸发过程中不能进入室内。环氧防腐介质涂层材料与石英砂或双蝇粉刮擦和腻子层混合，根据需要构造两到三层，要求实现平坦的无孔洞和便于表面涂层施工;
