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4.在运输 和安装 过程 中，应使用 合适 的运输 和施工 机械 ，以避免 对钢板 的损坏 。
5. ALC内隔墙 墙板 的安装 采用 纵向 垂直 安装 的方法 。
它的次序是：有门洞的墙，应从两个方向依次安装 ，每一个方向宜使用整板 ；无门洞的墙，应从一个方向依次安装 ，每一个方向宜使用整板 。如果门洞两侧不能采用整板 ，则用角钢加固 。
6. 安装墙板时，在标明的膨胀螺栓固打眼、清孔，拧紧膨胀螺栓及L=500mm的φ8螺杆，确保螺栓嵌入深度不小于40mm。依照定位墨线，在导墙上座浆，将ALC内隔墙板材就位，保持ALC内隔墙板上端与梁(板)底距≤20mm，ALC内隔墙板下端距导墙≤10mm，ALC内隔墙板与ALC内隔墙板间拼缝≤5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高差后，在上下两端用木楔临时固定。
7. 清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘，洒水湿润，用掺入水泥用量百分之十 108胶的1∶3水泥砂浆将八字缝嵌实填平。
8. 在缝顶、底端开小口，从顶端开口处用溜槽灌入掺有水泥用量百分之十五的UEA、稠度适当的1∶3水泥砂浆，使芯柱填满灌实，并用1∶3水泥砂浆将上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱养护28天后，拆除临时用固定木楔块，再将剩余的ALC内隔墙板端缝用水泥砂浆嵌平。
9. 在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50×6的U形扁钢进行加固，大于1200mm的洞口采用角钢进行加固，见图1及苏J9803图集。
10. 管线、电器开关等开口以不破坏板材主筋为原则，采用切割工具切槽，不宜横向开槽。修补槽口时，洒水湿润，用1∶3水泥砂浆并掺百分之十五 108胶填平压实。
五、施工工艺流程
清理基面----放安装线----预检----焊接角钢----选板运输----板材就位 ----检查校正----防锈处理----修补----报验
1． 清理基面：板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现，然后用M12钢胀栓固定100*100*6连接钢板，方便63*63*6mm角钢与其焊接。
2． 放安装线：对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。
3． 预检：由施工单位及监理单位完成。
4． 焊接角钢：应严格按照排板图和节点图在钢结构上焊接通长63*63*6mm角钢，角钢位置在每道结构横梁上下面及板缝水平接缝处，焊点@600mm，焊缝宽度及长度10*80mm。
5． 选板运输：应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材，安装时在板材上下端中部打孔，方便Φ12*175mm钩头螺栓穿过与63*63*6mm角钢焊接。
6． 板材就位：使用尼龙带把板材吊装于50T起重机上，起吊板材就位放置墙体位置结构上，用Φ12*175mm钩头螺栓穿过板材焊接在63*63*6mm角钢上。安装第二层板材及以上，在板材水平接缝处与结构横梁焊接270*150*50*6mm托板，托板位置在板材水平接缝处，如遇门窗洞口需要制作安装抱框时，需要用63*63*6mm角钢背对背焊接，角钢通长插入洞口四周板材中，后进行焊接。
7． 检查校正：每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用撬棍进行调整至符合要求，然后在竖向板材内外拼缝处钉入50*45*35*2mm钢插片。
8． 防锈处理：所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。
9． 修补：修补剂对板材破损进行修补。
10． 报验：先自检再报验。
