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双轴撕碎机由双轴独立驱动，生产时物料被相应压制，实现自动送料功能。的刀轴结构和六角旋转刀具，在低速大扭矩生产过程中不会出现物料堵塞设备的现象，提高了生产效率。该设备适用于破碎各种大体积、高硬度、高韧性、高粘度的物料。在粉碎处理、和回收各种废料方面有明显优势。
双轴撕碎机设备性能特点
双轴撕碎机的粉碎箱配有固定刀，旋转刀轴配有多片。刀片数量根据不同型号和旋转刀轴的尺寸确定。相邻的叶片由轴套隔开。粉碎电动刀是一种四面可用的刀，可以在钝了之后移除并改变角度，直到所有面都钝了，然后削尖。同时由于是爪型动刀，所以是旋切，定刀和动刀均采用进口SKD11，热处理后硬度达到HRC60。
在回收行业，废金属成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的发展目标，金属撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种加工设备。精品炼钢炉料的需求，促进了金属撕碎机设备的产生和发展，的金属撕碎回收设备生产出来的有质废金属。也促进金属工业的发展，金属撕碎机有效地解决了金属的有效回收率。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
压料装置：安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体物料挤压至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
旋转筛网：出料的尺寸可通过旋转筛网控制，低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料送回破碎箱进行撕碎，符合尺寸要求的物料经筛网下部排出。
刀片厚度设计：根据破碎不同类的物料的要求，可选用不同刀片厚度设计，破碎后的出料宽取决与刀片的厚度，因此合适的刀片厚度设计对于出料的大小要求有着重要的影响。
刀片爪数设计：根据破碎不同物料的要求，可选用不同的刀爪设计，破碎后的出料长度取决于刀爪的数量，因此合适的刀片爪数设计对于出料的大小要求有着重要的影响。