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工业内窥镜的检测范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
工业内窥镜——特点介绍
通过多点物距对目标进行：实时测量3D模型独有的多点物距功能，可以对镜面末端到目标表面上多个测点之间的距离进行实时测量在检测过程中实时抓取目标外形信息
超大触摸显示屏：触摸屏提供清晰明亮的图像，即使在光线强烈的情况下也能提供的可视性。
其他特点：采用降噪 (NR) 算法控制，以获得更清晰的图像Tapered Flex 插入管，坚固耐用精准导向模式InHelp 检查辅助软件图像共享（选装）。
工业内窥镜概述
随着工业技术的不断发展，工业内窥镜设备在工业上的应用日益广泛，给生活、工业上的工作带来了极大的便利，帮助我们提高了工业生产的效率。
01照明条件
照明是工业内窥镜需要达到基本的条件，帮助设备更好的进行检测。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600K，照明强度不低于2600lm。
02探头位置与角度
通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果比较好，因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点，可以帮助用户获得质量的图像。检测人员需要在实际工作中通过反复改变探头来提高检测的效率和检测的精度。
奥林巴斯工业内窥镜的作用竟然如此强大
近些年，时兴起了一种新颖的观光方式——直升机观光！不仅能够体验乘坐直升机的感受，而且还能俯瞰整个城市，十分壮观！
直升机的应用远不止于此，用直升机救援现在被越来越多的人所熟知。它还能用来反恐、巡视、人工降雨等……直升机为我们带来如此的便捷，那怎样才能快速有效的对它们进行检测呢？今天我们就来探讨一下！
利用奥林巴斯IPLEX系列工业内窥镜能对燃烧室检测，压气机和涡轮机检测进行检测。高温损伤叶片损伤TBC 确实导向叶片和定子的完好程度
材料缺失、腐蚀和叶尖间隙，都能用奥林巴斯的IPLEX系列工业内窥镜进行检测。IPLEX 系列航空孔探仪提供了不可相比的图像质量，真实反应缺陷的损伤程度。
燃烧室中的喷嘴通常会由于积碳而导致堵塞和效率低下，通过使用奥林巴斯航空孔探仪可以获得高质量的图像来确定该关键部件的完整性。
使用4mm插入管轻松的进入各级的压气机，对叶片和定子的完整性，以及叶尖间隙进行检测。
