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增塑剂一般具有以下的性能：
1，降低弹性模量和断裂拉伸强度。
2，提高延伸性和断裂伸长率
3，改进柔软性。
4，改进可逆弯曲强度。
5，改进韧性和冲击强度。
6，降低玻璃化转变温度。
7，扩张聚合物在较低温度下的可应用型。
8，改进对各种基料的粘合。
9，提高或降低薄膜的封口性。
10，改进润滑性能和减少摩擦。
11，减少静电充电能力。
12，改进表面光泽和外观等。
门窗密封条的增塑剂的选择很重要：
门窗实际关键在于密封，密封好坏密封条起着举足轻重的作用。市面上用的密封条材质一般是PVC进行改性的，在软质PVC里其关键作用的无非就是其里面加入增塑剂的好坏，目前比较稳定的增塑剂有DOP和DBP。但市场价格很高，有些厂家利用一些特别廉价的东西（废机油，炼油厂剩下的油底子等）代替，给广大消费者带来了很大的隐患。
其产品症状：1．出现表面渗油析出现象，那些废机油根本和PVC不兼容，密封条表面很容易出油，在型材表面也染上黄色的痕迹。甚至有很多挥发物质，污染空气。2．当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很硬，而且很快老化收缩，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差（漏水，漏尘）尤其塑钢门窗里面的钢衬会很快被腐蚀，门窗的寿命会大大的降低。
江苏森迪化工的环保增塑剂T60和SK50，能有效的替代百分之三十到八十的DOP，大大的降低生产成本，而且环保无味，有效克服渗出和冒油的现象。
助增塑剂对基料树脂没有溶解作用，它们只有在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用)，因而对涂膜机械强度的影响没有象主增塑剂那样大。但助增塑剂易从涂膜中迁移或渗透掉而使涂膜的柔韧性变差。
涂料中增塑剂的加入对涂膜的许多性能如张力强度、强韧性、延伸性、渗透性和附着力都有一定的影响。根据基料聚合物以及增塑剂类型的不同，对这些性能的影响也各不相同。一般说来，增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低它的张力强度。在一定的增塑剂加入量之内，涂膜的渗透性将基本上保持不变，但增塑剂加入量继续增加时，涂膜的渗透性将急剧地增加。涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加，但到达了一个峰值之后反而逐渐下降。除了对涂膜的机械性能有影响之外，增塑剂还会影响涂膜的一些其它性能，因而增塑剂的较适宜的加入量应根据对各方面因素的考虑进行综合平衡后来确定。
涂料中常用的增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、环氧大豆油等。
耐高温增塑剂是指用在塑料在300度左右的温度塑，能在这个温度下不分解，挥发低，直观来说就是生产的时候烟小味道小。一般使用耐热增塑剂，还有聚酯类增塑剂，也叫性增塑剂，挥发极低。 TOTM是一款环保无毒耐高温的增塑剂，适用于聚、共聚物、硝酯纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯等多种树脂。
耐高温增塑剂特点及用途： 1、在挥发、耐水抽出、耐迁移、耐低温和电性能等方面性能良好，耐久性与聚合型增塑剂相媲美，而增塑效率和加工性能与邻二甲酸酯类增塑剂相近，同时具有单体型和聚合型增塑剂的一些特点。主要用于耐热电缆料（105℃级）、板材、片材、密封垫等要求耐热和耐久的制品。 2、具有耐热耐久两种特点，迁移性比聚酯增塑剂小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑剂好得多，热稳定性以及相溶性、加工性、低温性亦较聚酯增塑剂为优。
