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针对成型机智能化控制程度低的问题
针对成型机智能化控制程度低的问题，结合计算机及智能控制技术对成型机控制系统进行研究，建议针对以下内容竞相研究。闭环压力控制能在注射和保压阶段确保压力均匀一致，以及在各个循环中确保反压均匀。对生物质固化成型进行试验研究，得到影响生物质固化成型的主要因素，对主要影响因素进行研究得出准确的采集方法;建立数据采集系统对相关参数进行采集，建立相关的数据库;分析数据库信息，建立被控对象数学模型，依据数学模型确定控制方案;对控制方案进行仿实验，得到控制方法;构建计算机控制系统，实现对成型机的自动控制。
树脂砂轮成型机
通过设计带电磁铁吸合功能的移模机构实行砂轮成型模具从旋转加料位一加热及加压位一顶脱模位的功能，与传统生产工艺中输送辊道相比，实现了快速、简单、的模具移送功能。泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。确定树脂砂轮成型机主要技术参数是研制工作中重要的步骤之一。通过对压制工艺过程的分析和必要的工艺试验，确定整个压制过程中动作之间的配合关系和各动作所要求的压力、速度和模板间距值;通过收集比较国内外同类型产品的有关技术资料和已经积累的经验、公式，应用统计分析方法得出各参数的范围和他们之间的关系，终确定树脂砂轮成型机研制的树脂砂轮成型机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现自动、手动及半自动3种操作方式。机器的工作压力、压制速度，快速和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成旋转装料、合模压制、顶出卸模等工艺动作。成型机由合模装置、砂轮成型模、移模装置、旋转加料台、顶出装置、操控系统等部件组成。
冷弯成型机 广泛应用于不锈钢薄板和带钢制作部件。此外用冷弯薄壁型钢做成的建筑产品有:冷弯型钢屋盖、用于房屋围护的彩板以及波纹钢板做成的组合楼盖等。冲床基本上是开式单动、机械或液压传动的，有一个狭长的工作台。该机仅能生产直线部件，但是熟练的工具设计人员也可用该机生产形状。显然，该机所生产的部件长度取决于不锈钢原料的类型和厚度，机器的功率和所能安装工具的尺寸。有些大型冲床长11米，标准的900吨冷弯冲床、可生产长度为9m，厚度为8．0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。为了尽量降低不锈钢的擦伤，冷弯成型机冲床的工具通常用铬含量为12％的热作模具钢制造，而且还可使用塑料膜来进一步保护。冷弯成型机能连续弯曲的钢，直径较小时采用冷弯，直径较大时需利用氧气炔局部加热进行弯曲。冷弯成型机需求的重点主要集中在中大型、重型等产品上。冷弯成型机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。