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热闷罐(釜)的优点 :
(1)钢渣热焖技术生产工艺先进、可靠。实现了钢渣中的渣、钢分离。消解了钢渣粉化效果稳定,实现了炼钢钢渣资源回收与综合利用的目标。
(2)钢渣热焖技术处理过程节约水、环境污染物排放少、处理系统安全安全系数高。
(3)钢渣热焖技术处理后的钢渣可直接装车外运用于水泥建材行业,减少了钢渣存放用地,消除了因钢渣自然堆放而产生的扬尘污染和河道水源污染等,环保效益显著。
热闷罐(釜)的工艺流程
热焖罐(釜)处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小干250m的常温块渣,核心技术是热焖工艺。钢渣中约有10%的残钢,除少量大块残钢被磁选回收,大部分则呈颗粒状,很难分离,丢弃造成金属铁资源的浪费。其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的盘中,用平车送到造自然冷却至300~400,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入焖渣池(或热焖罐),待闷渣池(罐)装满后,关闭池(罐)盖水封闭匀热,然后进行热焖处里,通过调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水使闷渣池(罐)维持足够的饱和蒸汽较高水浸温度,从而达到满意的处理效果,热闷完毕后开盖。用挖掘机挖出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统
诸城鑫泰新材料有限公司是一家生产销售热焖罐、钢渣热焖罐、热闷釜、钢渣热闷釜,为一体的高新技术企业。公司拥有成熟的技术,先进的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。(1)、热闷罐设计2个测温点:1个数显温度表,1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。我公司基于“用户的利益为先,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。长期以来,公司始终坚持以“质量,信誉,服务”为经营宗旨,竭诚为新老客户服务。以“质量求信誉,强化管理”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。
热闷罐(釜)的原理
低水分熄灭原理是:通过喷嘴喷出的水打击力大、分布均匀,使喷水与高温焦炭接触后产生的大量蒸汽(上升速度可达15m/s)被压在焦车周围循环,从而隔绝了焦炭与周围空气的接触,实现了窒息熄火的作用。据国外试验,通过喷水雾隔绝空气窒息的条件下,可以在3s内熄灭明火,剩余的喷水仅是用于焦炭降温和调整水分。2、安全连锁装置:比如说安全阀门以及罐门连锁等要经过相关的检测,比如安全阀当地部门可能会进行单独的检测需要达到一定的标准才能进行认可。湿法熄焦将赤热焦炭冷却到便于运输和贮存温度的焦炉操作过程。直接利用水浇洒在高温红焦上降温的一种方法。熄焦车将高温红焦运至热闷罐(釜),热闷罐(釜)上方装有多组喷淋水头,直接喷淋降温,产生大量蒸气,由热闷罐(釜)顶部冒出。
诸城鑫泰新材料有限公司拥有成熟的技术,先进的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。我公司基于“用户的利益为先,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。熄焦罐是熄焦装置中的主要组成部分,由上部锥体,预存室(环形气道),斜风道和冷却室组成。长期以来,公司始终坚持以“质量,信誉,服务”为经营宗旨,竭诚为新老客户服务。以“质量求信誉,强化管理”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。
热闷罐(釜)介绍
焦炉传统湿法熄焦工艺存在的问题,介绍了喷雾低水分熄焦的原理,详细介绍了喷淋系统的改造与熄焦泵的工艺设计。熄焦车将高温红焦运至熄焦罐,熄焦罐上方装有多组喷淋水头,直接喷淋降温,产生大量蒸气,由熄焦罐顶部冒出。对传统湿法熄焦工艺的改进从根本上解决了该厂旧生产系统焦炭水分高而不稳定的问题,缩短了熄焦时间,为稳定高炉炼铁生产奠定了基础,在节能、环保、改善操作环境等方面呈现出良好的效果。
诸城鑫泰新材料有限公司拥有成熟的技术,先进的设备,严格的管理,敬业的员工,强有力的国内外合作厂家。我公司基于“用户的利益为先,一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。2、在低于地面一定深度做好固定位,设备到达后,可直接安装,固定位在产品使用1~3次后再用固定螺栓固定。长期以来,公司始终坚持以“质量,信誉,服务”为经营宗旨,竭诚为新老客户服务。以“质量求信誉,强化管理”为目标,开拓进取,努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。