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在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离;分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后,即得成品尿素;它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收;当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率≥90%;除雾效率≥98%。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装,另作它用。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司),含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来,再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。(3)位置精度指电加热炉中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度,如零件间距离尺寸和精度要求、平行度、各种跳动度、垂直度和同轴度等。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司),能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔,经过滤层过滤后排放。
导热油加热器的性能
1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低 了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。
电加热炉在陶瓷方面也可尽善尽美
工作原理:
对于电加热炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率≥90%。
电加热炉 用途:
广泛用于陶瓷、化工、电子、冶金、玻璃烧结、新材料开发、耐火材料研制、熔块配方试验,用于建材、机械、特种材料等行业及大专院校、科研院所、工矿企业做物理和化学的试验、粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想实验设备等等。
电加热炉是在低压下却能提供高温热能的产品
电加热炉是在国外先进电加热器技术水准的基础上研发出来的一种节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。
电加热炉是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。操作使用:一条:电加热炉的操作人员,应经过电加热炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。