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丝杆适用范围:
1. CNC机械：CNC加工中心，CNC车床，CNC铣床，CNC放电加工机，CNC磨床，CNC线切割机，CNC钻孔机等等。
2. 精密工具机：铣床，磨床，刀具磨床，齿轮加工机，钻床，刨床，车铣复合机。
3. 产业机械：印刷机，造纸机，自动化机械，纺织机，绘图机，射出成型机，机。
4. 电子机械：量测仪器，X-Y平台，医学设备，工厂自动化设备，PCB钻孔机，IC封装机，半导体设备，工厂自动化设备等。
5. 输送机械：RobortStage，材料搬送设备，核能反映器，高度制动器等。
6. 航太工业：飞机襟翼，机场负载设备，尾翼制动器等。
7. 其他：如天线使用的制动器，阀门开关装置，太阳能板伸缩机构，电子显微镜对焦机构等。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
目前国内制造滚珠丝杆的厂家，工艺路线多少都有些差别，产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。
以上工艺技术的缺陷：
1、中频淬火后，丝杆易弯曲，热处理变形较大；且回火时间短，易造成丝杆硬度不均匀，应力不易去除，去应力处理时间长，易留残余应力。
2、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
3、磨削螺纹时，因为螺纹硬度高、磨削量大，造成磨削时间长、消耗材料多，易产生弯曲变形，同时由于磨削量大，温度高，易产生磨削裂纹和烧坏，造成产品报废。
4、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
5、丝杆硬度低(一般为HRC60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大，磨削时产生大量油雾，对环境造成污染，对工人健康造成损害。
7、由于磨削后表面较粗糙，丝杆粗装配后要进行长时间跑和。
8、工序繁杂、加工周期长。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产，销售，以技术，带给您的服务，长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件，产品质量可靠，价格实惠，欢迎大家来电洽谈业务！
在使用梯形丝杠过程中可能会出现弯曲现象，那出现这种现象我们应该如何解决呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下解决梯形丝杠弯曲现象的方法。
将梯形丝杠弯曲的位置确定，具体是局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。
如果梯形丝杠出现的是整体弯曲的话，建议是选用压力机来对其进行校直，直接将梯形丝杠放置在型铁上，将事先准备好的带有圆形的胎具，整个放置在梯形丝杠的表面，之后就可以用肉眼来观察校直的效果。
东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和先进的制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。
滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程，定位精度比较高，由于静、动摩擦系数小，且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象，一般传动效率可达0.92-0.96，比普通滑动丝杠副提高3-4倍，因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4。
由于滚珠丝杠副摩擦系数小，不能自锁，传动具有可逆性，即不仅可把旋转运动转化为直线运动，也可将直线运动转化为旋转运动，因此在某些场合，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降，磨损小，寿命长，维护简单，结构和工艺性均较复杂，成本较高。
东莞市万福五金制品有限公司为客户提供“齿轮箱,丝杆,蜗杆,带轮,内齿轮,齿轮,蜗轮,精密轴,轴套”等业务，公司拥有“万福齿轮,万福丝杆,万福蜗轮,万福蜗杆,万福带轮,万福精密轴”等品牌，专注于齿轮等行业，欢迎来电垂询！