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带式压滤机的重力带增稠剂概述:
1、大可用过滤领域,在市场上,以获得佳的吞吐量和干滤饼固体。
2、管状的大型机或钢渠道建设,在304或316不锈钢材料。
3、网格支持系统,可单独拆卸的,可逆的,双面的,自洁耐磨条。
4、全自动液压跟踪和张力系统,可以顺利和可靠的操作。
5、非常用户友好的控制中心,围绕业主的具体的控制要求。
带式压滤机启动的正确流程:
1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。
2、在确保设备正常下,再启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洁滤带。
3、然后在启动压滤机的空气压缩机,打开进口阀,进口压力适应的规定议员值。
4、启动主传动电动机,皮带运行正常。
5、调整进气压力为0.6 Mpa,让两个过滤器的压力。
6、反过来,启动絮凝剂计量泵,饲料和污泥絮凝混合汽车。
7、调整滤带的泥浆体积和速度,做出好的处理和脱水率。
带式压滤机安装调试:
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
3、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好