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车削加工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸的方法，把它加工成符合图纸的要求。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是zui基本、zui常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。在进行模态试验时采用边装配边进行模态试验的方法，也即当装配一个部件时即进行模态试验并进行模态，并用模态试验校正参数，这样就确定下该部件的参数。当再装配下一个部件时同样进行模态试验和模态，这样只需要调整下一个需要装配的部件的参数。
对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本事项也是不尽相同的。
数控车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
数控车削加工中心的对刀原理：
工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置,，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置， 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。
