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划线平台——1、规格：200*200--3000*6000，（特殊规格根据需要按图纸制做、大于3000*6000mm规格可以拼接使用）2、用途：划线平台适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
机械装配的发展革新要求与工艺关键技术概述(一)、装配钳工的发展革新要求
1、装配钳工的技术创新。在保证工作质量的前提下，如何提高装配钳工的工作效率，需要装配钳工技术要不断地吸取经验，进行创新、变革，发展。新时代的科学理论和高科技技能，数控设备的诞生并应用到装配钳工具体操作工作中，这一历史性革新，数码加工技术的发展将取代传统的人工操作，高精准的装配将由数码来控制，这要装配钳工不断地学习，利用新科技来实现钳工的高精准工作。另一方面纳米技术的飞速发展，会促进装配钳工工作的质量发展，小型而精密的机械加工设备在不断冲击着传统的装配钳工的技术，纳米技术的超微精细将取代人工操作，这是社会发展趋势，必将在装配钳工领域发展和普及。再有现代的装配钳工正在不断完善自己，武装自己，利用高科技使钳工操作简捷，技术精度高，成本降低，效能提高的方向发展。
2、对现代装配钳工的要求。现代的装配钳工不仅要有丰富的知识，还要掌握高超的装配钳工技术，有极强的识图能力，了解装配部件的特征，把传统的装配操作技术与高新技术结介起来，会使用数码加工技术，高水平的精准工具等技术要点。根据装配钳工的技术规范看懂装配技术图纸，了解图纸所描述的内容，体会图纸真正的内涵，有效地根据图纸进行具体的加工操作。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平台、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
(二)、机械装配工艺关键技术概述
结合有关机械制造装配知识内容，现如今市场上所应用比较广泛且深受人们青睐的装配工艺主要以互选方法、修配方法、调整方法以及选配方法为主。由于这四种方法对不同的机械设备、机械零部件加工、部件精度而言，其优势作用各有不同，所以呈现的结果、效果也不尽相同。为此，结合四种不同方法，对其进行分析，得到如下结果：第一，互选方法，将此方法应用于机械部件加工中，对其精度提高有着极佳的效果，同时，对零件的要求也十分严格，可以在一定程度上有助于装配效率的提升，比较适用于精度较高的器械加工；第二，修配方法，此方法对于零部件要求比较严格，每个零部件不能随意互换，因此，修配方法适用于装配精度较高的零件，同时，还要设置配件余量的留取环节；第三，调整方法，此方法需要满足经济加工精度的基本要求，完成机械部件加工；第四，选配方法，此方法适用于精密度较低的零部件加工，还可以将此方法应用于成本较低的加工技术之中。就当前的流水线加工生产情况而言，绝大部分工厂会应用互换方法改善零部件加工的精度效果，还有少数企业会结合实际状况，适当选取机械装配工艺与关键技术手段，以满足市场的实际需求。
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