金属管壳的结构工艺性
　　一、在确定装配要求的前提下，应允许金属管壳侧壁有斜度；
　　二、金属管壳的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；
　　三、金属管壳形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；
　　四、金属管壳的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适当，取金属管壳底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，金属管壳凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=，mm5.1r2d=；
　　五、金属管壳的尺寸标注，应注明确定外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸；
　　六、需多次拉深的零件，在确定表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹；
　　现在，冲压金属管壳普遍应用于咱们日子的各个区域。要想适当延长拉伸金属管壳的运用寿命，需求细致保护才干完成。那么，进行保护时需求留意哪些问题呢？

一、根据冲压模具装置步骤，将冲压模具和冲压模具装置在转盘上，确定冲压模具和冲压模具方向共同，是要求方向(非圆形和方形)的金属管壳要大一些。留意避免装置误差和反冲。
　　二、冲压金属管壳在装置和运用前，应严格检查金属管壳，清理污垢。仔细检查金属管壳的导套和模具是否润滑杰出。
　　三、汽车电机壳的冲头和模具边际磨损时，应停止运用并及时打磨。否则，模具边际的磨损程度会敏捷扩大，模具的磨损会加速，金属管壳的质量和模具的寿命会降低。
　　四、模压人员应运用软金属(如铜、铝等。)装置模具时要制作操作东西，以免装置时损坏受拉件。
　　五、为了确定拉伸金属管壳的运用寿命，应定期替换模具的绷簧，以避免绷簧的疲惫损伤影响拉伸金属管壳的运用。
　　六、定期检查冲头转盘和模具装置座，确定上下转盘同轴准确。
　　除了正确的模具结构、优良的制作精度、杰出的热处理效果、正确挑选冲头和拉伸金属管壳的装置精度外，模具的正确运用、保护和保养也是重要环节。因而，需求去掉各种因素对拉伸金属管壳运用寿命的晦气影响，采纳措施进步其运用寿命。
　　当运用金属冲压模具进行金属冲压时，拉伸法通常有以下几种：
　　一、椭圆拉拉伸法。法兰钢坯的变形为拉拉伸变形，但变形量和变形速率随概括形状的改变而改变。曲率越大，坯料的塑性变形越大；另一方面，曲率越小，坯料的塑性变形越小。
　　二、缸拉伸法。拉延伸、法兰和带有法兰的圆筒形金属管壳的底部是平面的，圆筒侧壁是轴对称的，变形均匀分布在同一圆周上，法兰上的毛坯发生拉伸变形。
　　三、椭圆拉伸法。法兰上毛坯的变形为拉变形，但变形量和变形率沿概括形状相应改变。曲率越大，坯料的塑性变形越大；相反，曲率越小，坯料的塑性变形越小
　　四、步拉伸法。重新拉左边的初始绘图产品形成右边的步骤底部。较深的部分在绘图开始时变形，较浅的部分在绘图后期变形。台阶部分的侧壁容易引起剪应力变形。
　　五、面板拉伸法。面板产品是平面金属管壳，表面形状复杂。在拉拉伸过程中，毛坯变形复杂，其成形性不少有拉拉伸，还有深拉拉伸和胀形复合成形。
　　汽车金属管壳的测量方法：
　　一、金属管壳五金加工记录平均值没有实际意义，对于孔径在各方向上的测量的大小差异，应该记录到形位公差的圆度里面中，而不是孔径。
　　二、金属管壳孔测量五金冲压按照通止规的测量方式来讲取的是小值，所以你用卡尺测量做记录的时候一般可以记录小值。
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