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3GCL100X2单吸三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。
单螺杆泵转子结构特点跟造成定子磨损的原因是什么{一}、单螺杆泵转子结构特点
单螺杆泵转子结构特点，在结构型式上G单螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。
特点：单螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
{二}、造成三螺杆泵定子磨损的原因是什么
随着工业制造业的发展，三螺杆泵作为提高人类工作效工具出现在人们眼前，因此三螺杆泵也成为了人们喜爱的工具之一，但是随着时间的流逝，加上使用次数的增加，三螺杆泵定子遭受磨损的程度越来越严重，三螺杆泵的使用寿命与三螺杆泵定子息息相关，那么三螺杆泵定子磨损的原因究竟是什么呢，让我们一起看看。
三螺杆泵定子磨损的原因分析：
1、磨粒磨损，分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质；干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在正常工作条件下，湿磨粒磨损是三螺杆泵定子磨损的主要形式之一。
2、冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于三螺杆泵转子和三螺杆泵定子之间液流所引起的。在三螺杆泵正常工作条件下，这也是三螺杆泵定子磨损的主要形式之一。
3、疲劳磨损，是三螺杆泵定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。
4、摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生，当发生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当三螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。
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