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铸铁焊接平板一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，需要平台的表面不生锈。在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁焊接平板的表面，来铸铁焊接平板的精度。铸铁焊接平板用木板制作一个平台罩（平台的外包装也可），平台不使用时用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。 铸铁焊接平板进行表面质量的检验一般使用的是途色法，这种方法普遍应用于表面质量的检验。铸铁焊接平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁焊接平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具铸铁焊接平板精度：按标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3等级四个级别。铸铁焊接平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。铸铁焊接平板在加工过程中，先加工铸铁焊接平板基座面；作为定位基准的铸铁焊接平板表面应起先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
铸铁焊接平板在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁焊接平台上工作是没有意义的工作，非职员的安装调试铸铁焊接平板是违规的操纵，有可能损坏铸铁焊接平板的结构，甚至会造成铸铁焊接平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作职员进行铸铁焊接平板的安装调试，非职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。铸铁焊接平板热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 铸铁焊接平板是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁焊接平板是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作。铸铁焊接平板在使用时，要行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量愈不可以超过铸铁焊接平板的额定载荷，都有可能损坏铸铁焊接平板的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁焊接平板使用寿命的延长方法：
一、为了防止铸铁焊接平板发生的变形，在吊装铸铁焊接平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平板上得四个起重孔，将铸铁焊接平板平稳吊装在运输工具上。
二、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳。
三、安装时将铸铁焊接平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。
四、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
五、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
六、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁焊接平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
七、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
八、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
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