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铝箔+PET+PE复合膜是我们常见的铝箔膜中的一种,可以是三层结构，也可能是四层或五层材质复合膜，三层的又可根据不同的用途分为不同的结构。我们常用的材质是PET/AL/PE，这种结构稳定性良好，广为应用于食品包装、药品包装、工业包装等行业。PET：材料作为一种钢性材质，不但有特定的隔断性能，并且物理性能十很有良，外观具有光泽度、挺括度的特点，很适合凹版印刷，让铝箔复合膜在颜色体现、印刷成效、色彩层次上都有良好的展示成效，作为表层可以与多种，其它材料进行复合，是很优良的印刷层材料。
AL：铝箔作为铝箔复合膜的中间层，不但具有特定的金属质感并且遮光性良好，给一些需要避光的产品提供了良好的条件，不但如此，AL很显然的是其隔断性能，在阻湿、阻氧、保香方面都很适合。
PE：热封层可以与食品食品直接，具有良好的拉伸强度与热封性能，是很常见的热封材料。
PA+PET+AL+PE四层复合铝箔的问题故障解决办法跟问题原因{一}、铝箔多层复合卷材的问题故障解决办法
变形故障
1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。
2．烘道温度设置太高。
3．复合压力过大，使铝箔多层复合卷材产生拉伸。
4．冷却钢辊表面温度太高，铝箔多层复合卷材冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法：
1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。
2．适当降低烘道的温度。
3．适当降低复合压力。
4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果。
表面故障
1．冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响铝箔多层复合卷材的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。
2．复合时熔融树脂温度过高。
3．收卷张力太小，无法将铝箔多层复合卷材从冷却钢辊表面剥离下来。
解决办法：
1．适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，改善冷却效果。
2．根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。
3．适当提高收卷张力，使铝箔多层复合卷材从冷却钢辊表面剥离下来。
透明度差
1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对PA+PET+AL+PE四层复合铝箔的透明度产生一定影响。
2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使铝箔多层复合卷材透明度大打折扣。
3．基材本身的透明度不好。
解决办法：
1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高铝箔多层复合卷材透明度的前提条件之一。
2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在2℃以下，冷却钢辊的表面温度控制在6℃以下。
3．换透明性好的基材。
{二}、PE+PA复合箔的问题原因
1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2．基材位置偏斜，导致铝箔+PET+PE复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应加大。
如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。
4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
5．复合压力设置不当。
6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。
解决办法：
1．换基材，保证基材厚度均匀。
2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。
3．将基材进行预热干燥处理，或换没有发生吸湿现象的基材。
4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。
5．根据PE+PA复合箔实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。
6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。
7．清洁导辊表面，换有损伤的导辊，保证导辊表面平整、光滑、清洁。
沧州森宇塑业有限公司（http://www.senyusuye.com）主营多种不同型号的铝箔+PET+PE复合膜、PA+PET+AL+PE四层复合铝箔、PA/PE复合膜，产品种类繁多，产品涉及食品、日化、农药肥料、个人护理、电子元件、服装、玩具、新能源、建材等行业，诚实守信，诚意为顾客服务，欢迎广大客户朋友与我们联系，我们将为您带来多的方便和较大的价值。