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T型槽平台的四个支撑点要垫好。为了防止T型槽平台发生变形，在吊装T型槽平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住T型槽平台上的四个起重孔，将T型槽平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。 
T型槽平台在铸造过程中的铸铁类型： 一、铬系抗磨铸铁：由于消失模铸造冷却速度慢，宜用重稀土钇对铬系白口铁的组织及性能进行变质细化；加铜，铬镍，钒钛微合金化改进基体组织性能；如果性不足则调整基体碳化物的大小，形状，分布来改变（通过加铬、钒、钛、钨等）。各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能，可用上述相应措施进行调整。
二、球墨铸铁：用感应电炉熔炼，提升了铁液温度，需要采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。
三、调整铁液：尽管不同种类的干砂热容量（比热）有差异，但铸型的冷却速度均比砂型铸造要慢，对灰铸造铁而言，出现白口倾向较少；对球墨铸造铁而言，干砂铸型刚度不及金属型（或覆砂金属型）；浇注铬系白口铸铁时铸件表面不及金属型浇注所形成的铸件硬壳来得，因此要调整铁液或相应措施。
四、灰铸铁：（1）以韧性要求为主的铸铁件，铁液加孕育处理75%Si-Fe，或加微量铌、镍、铜进行微合金化。（2）以刚度、强度力学性能要求为主时，降低含碳量，增加球光体量；Cr、Mo微合化等，推动球光体量增加。
T型槽平台的划线找正又可分毛坯划线和光坯划线两种，在光坯上做划线时，工件与铸铁焊接平台的平面接触时，就是已经加工完成的基准面，不存在向毛坯划线那样的找正疑问。光坯划线应以加工的规划基准作为划线基准。可以以两个相互笔直的平面为基准；以一个平面与一个基地平面为基准；或者以两个相互笔直的基地平面为基准。
T型槽平台刮研后变形的处理方法如下：
一、T型槽平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。
二、刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。
三、在使用过程中要检验模样的完整性，确定无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
四、T型槽平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！T型槽平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。
五、为了防止T型槽平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的T型槽平台会使用的很长期。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。
六、T型槽平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，T型槽平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或T型槽平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。
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