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立式锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫——除尘——脱水效果。立式锅炉除尘器还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
生物质锅炉除尘器工艺原理简单以及工作原理及配置选型介绍其一、燃煤锅炉除尘器工艺原理简单
燃煤锅炉除尘器由于除尘效率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用燃煤锅炉除尘器除尘的过程中，有了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以改变服务燃煤锅炉除尘器的使用寿命。
燃煤锅炉除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔。
高温对滤袋的影响。当废气温度超过160℃时，燃煤锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。
过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定燃煤锅炉除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度高，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应较小，否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。
除尘器设备应设专人管理维修
除尘器设备投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
压缩空气的过滤材料每隔2-6个月换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并换易损件。各类橡胶密封件应定期换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓(文氏管)是否松动，垫料是否老化。
如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况(三个月一次)，若有破损应立即换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。
其二、立式锅炉除尘器的工作原理及配置选型介绍
在各行业中立式锅炉除尘器的烟尘温度相比较而言是很高的，由于锅炉所烧燃料的不同，其烟尘废气排放浓度也不同，但终归其烟尘净化大多半要选择高温布袋除尘器，在布袋除尘器选性中由于使用的是高温布袋除尘器，那么必然除尘布袋也要选择高温的布袋滤料才合适。除尘布袋滤料中高温滤料的克重通常是850克左右，而比常温的除尘布袋滤料要厚得多了，滤料加厚则其相对应的透气性也就降低下来了，我们在立式锅炉除尘器选型的内过滤风速的时候，也要尽量将风速合理降下来才可立式锅炉除尘器设备的正常运行。一般高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min，若在排放标准要求过高的情况下，立式锅炉除尘器的配置内过滤风速也要控制在0.6m/min为合适。若要根据排放标准的不同而选型的除尘器时则内过滤风速也就不同了，也当然除尘器的过滤面积也就不同了。当立式锅炉除尘器的过滤风速确定好以后，其使用工况的处理风量确定好了之后，则整台立式锅炉除尘器设备配置的选型也就等于确定了。计算公式即处理风量除以60分钟除以除尘器的内过滤风速，得出的数值就是除尘器的过滤面积了，那么立式锅炉除尘器的规格型号就确定好了。
当锅炉烟气含尘气体在由导流管先进入降温装置后进行处理以后则再进入布袋除尘器中，在除尘灰斗导流系统的引导之下，大颗粒粉尘经分离后会直接落入灰斗中，而其余烟气粉尘则随气流进入中箱体过滤区，经过滤后的清净气体则透过除尘器滤袋，再经过上箱体、提升控制阀、排风管而排出。但随着过滤的持续进行，在当除尘滤袋表面粉尘积累并聚集达到指定工作量时，则会由清灰控制装置按照设定的程序会关闭提升阀，此时会自动打开电磁脉冲阀进行喷吹，喷吹时抖落滤袋上的粉尘，将粉尘落入灰斗中经由卸灰阀排出室外。
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