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划线平台,划线平台,钳工划线平台材质为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。划线平台的用途及使用注意事项
平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、划线平台、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板(平台)材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板效率的方法与铸铁质量【一】、划线平台效率的方法及使用注意事项
一、粘土砂湿砂造型工艺
多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
1、设备拆卸
按照安装顺序，逆向反拆，但是在拆卸过程中还是要注意尽量避免各零件间的摩擦，以免损坏零件的标准度。
二、水玻璃砂造型造芯工艺
研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
2、设备清洗
设备开箱检查、拆卸后，要所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
三、树脂砂造型造芯工艺
通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品划线平台，铸铁方箱，弯板等。
3、设备润滑
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
四、铸造涂料
扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
【二】、划线检验平板的铸铁质量
划线检验平板可用涂色法检验零件平面度，拥有准确、试验平台直观、方便等优点。经过刮研的划线检验平板上推动表座、工件比较顺畅，方便测量，保证测量准确度。
划线检验平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大的影响：机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；划线检验平板或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用划线检验平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法划线检验平板的残余应力。
划线检验平板技术要求：1、划线检验平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
2、若划线检验平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、划线检验平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、划线检验平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
6、划线检验平板应去磁和稳定性处理。
7、划线检验平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若划线检验平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
9、划线检验平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
划线检验平板需求注意的事项
1划线检验平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应防止振荡。
2划线检验平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
3划线检验平板是用于工件检测或划线的平面基准用具。根据划线检验平板的选择准则，选用恰当的平板进行检验、划线。
4划线检验平板应遵从铸铁量具的保养、检修、鉴定方案，确保所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
5划线检验平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。