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废气处理设备可用于印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性污染物(VOCs)守旧的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理废气处理设备可以不受上述条件的限制，具有潜在的优点。 废气处理设备在使用中也会出现这样那样的问题，但是正常的使用和保养能够延长废气处理设备的使用寿命，让设备较加的运转，机器工作时需要处理的废气由风管引入净化塔，喷淋塔经过填料层，在通过袋式除尘器，进入活性炭吸附箱体内，进行吸附废气处理，吸附处理过后，再有废气处理设备进行净化，废气处理设备产生的热气流回转到活性炭吸附箱内，将吸附饱和后的活性炭进行高温脱附，以此流程净化后的废气可以正确的达到地方排放标准的排放要求，低于排放标准。
废气处理设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。焚烧法是目前为普遍，也是较为和全部的VOCs治理技术，如果不需要对废气中的物进行回收利用，通常采用焚烧法治理。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度，当废气中物浓度较低时，由于守旧催化燃烧技术和热力焚烧技术换热速率低，耗能大，治理设备运行费用都较不错。 废气处理设备的使用检查工作：
一、安装准备阶段检查：废气处理设备及附件在公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不需要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。废气处理设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行需要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以确定内部橡胶衬层不被烧坏。
二、试车准备阶段检查：废气处理设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
三、试车运行调试阶段检查：上述准备阶段的检查结束后，除要求进行废气处理设备试车外，还需要对下列项目进行检查。
四、定期检查：正常生产一年以后，废气处理设备要进行定期检查，定期检查是为了确定二年一年之内无事故地稳定运行。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，相应要及时处理，并给予解决。
五、日常运行检查：经过试车、调试进入正常生产后，操作人员天天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
除尘器厂家安装时要找正废气处理设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和重心平衡。并且，具有回转的运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。
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