铸铁试验平台安装共有四种方法：

1.地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装，摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整铸铁试验平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。

2.铸铁试验平台支架安装：铸铁铸铁试验平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

3.地锚器安装：铸铁铸铁试验平台可以设计地锚器安装，首先用户根据铸铁试验平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

4.垫铁安装：铸铁铸铁试验平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁试验平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。用水平仪对机器进行调整。

使用垫铁安装方法解读：

铸铁试验平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁试验平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。

垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。

②铸铁试验平台垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，薄的安放在中间。

铸铁试验平台在压砂前得注意一些事项，表面残留金刚砂分布不均，如果直接进行压砂，新砂所占的位置不均匀，从而导致平板的切削力大小不均匀；由于平板经常压砂。使得表面硬化，新砂不易压进；压砂铸铁试验平台表面存在划痕。压进去的砂不容易牢固．修理量块时容易跑砂划伤量块的表面。若想将金刚砂压入机床铸件，有一定的作用力。而铸铁试验平台自重和外加力哔竟是有限的，这个作用力主要是来自两平板的吸合力。因此两平板的吻合性一定要好。

铸铁试验平台砂型铸造原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。铸铁试验平台金属液的浇注生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。

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