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我们应怎样维护单机除尘器？下面，为您详细讲讲：1、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时替换。
2、单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
3、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
4、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
5、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
6、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
安装单机除尘器时注意事项和安装前的准备如下：
1、滤袋安装之前，风室、花板上的杂物，然后箱体、灰斗内所有安装残余物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。
2、UF单机除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不可以有漏气现象。
4、清点单机除尘器各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与制作公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。
5、检查单机除尘器各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或替换。外购件有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。
6、彩板和镀锌板的安装先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。
单机除尘器清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转。
因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。
XMC脉冲单机除尘器其主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘，而且实践证明其运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。
单机除尘器工作原理是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
河北创森源环保设备有限公司是【http://www.hbcsyhb.com/】一家集设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。我厂东临渤海，西接106国道，南与山东接壤，北距北京260公里、天津港220公里。主要生产：单机布袋除尘器、单机布袋除尘设备、塑烧板除尘器、塑烧板布袋除尘器、塑烧板除尘设备、催化燃烧设备、PL型单机除尘器、HMC型脉冲单机除尘器、锅炉布袋除尘器、锅炉布袋除尘设备、脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、不锈钢除尘器、湿式除尘器、催化燃烧法废气处理设备、散装机、光氧催化净化器等产品。我们公司始终坚持以科技创鑫为理念，与单位及各大院紧密合作，先后了多种技术与产品，承接了各类大型环境工程项目，产品远销多个省市，赢得了广大用户和设计单位的信赖。