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烘干机常见故障原因分析与解决
1）物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
2）烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
烘干机常见故障原因分析与解决
烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火；还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火；有可能是烘干机设备使用不当；再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于1种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压；第二种原因，可以改造烘干机，也可以更换容量大一些的烘干机；对于操作员不懂的，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项；煤泥烘干机制作标准煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。是设备自身的问题，必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
烘干机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，热管技术，热风烘干机等；还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优操作条件的实现；1、驱动电机的改进改用调速电机，操作人员可根据烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对烘干机的转速进行自由调节，烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。
烘干机发展迅速值得欣喜，从某方面说明了机械行业已经回暖。但如何实现“节能”，这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点，研发具有自主知识产权的新技术，以实现节能产品的出产。
煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对煤泥含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。该系统通过对煤泥的干燥脱水处理，可有效提高煤泥的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，提高用户生产效益。煤泥烘干机标准表现在：煤泥烘干机是根据煤泥特性设计的煤泥烘干机，机械化大批量褐煤烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从40±5%降至20±2%；工业烘干机工作原理工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。煤泥低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从24米-40米。