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滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。三筒烘干机出故障了怎么办1、三筒烘干机爆响①烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。
滚筒烘干机技术优势:
1、可以根据不同物料来选择不同的设备形式,如:单程、双程、和三程等,由于该机可以应用到很多物料中作业,具有很大的适用性.
2、能够将热空气充分利用对物料快速干燥,具有高耐温特点,处理物料能力强,生产成本低.
3、筒体两端采用密封装置,用燃料只是同类产品的40%以上,各项干燥标准都符合国内要求.
滚筒式烘干设备主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢？下面来简单介绍下：
其操作过程为：须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。对于种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。
在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。
工业烘干机结构简介
工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。