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搪瓷管式空预器使用注意事项
搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。
1. 搪瓷管瓷釉配比。前文提到，搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，防腐性能更优。
空预器低温腐蚀的原因及预防措施
主要因素:
1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高，烟气中的含量增加，对受热面腐蚀越严重。
2.烟气(酸):烟气中硫酸蒸汽含量越高，其酸(烟气中硫酸蒸汽凝结的温度)的越高，可以高达140-150℃。烟气对受热面的腐蚀常用酸的高低来表示，酸越高，说明在较高的烟温下硫酸蒸汽即可凝结，腐蚀也就越严重。运行中应该使金属温度比烟气高10-20℃，可以减轻腐蚀。
3.硫酸浓度和凝结酸量:硫酸浓度在0%--56%，随着浓度的升高，腐蚀速度越高，在56%是，腐蚀速度，随着硫酸浓度进一步降低腐蚀速度也逐渐降低。凝结酸量和腐蚀速度与受热面金属温度有关。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹，壳体在模具中冷却不均匀，导致应力集中并发生，纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时，由于相变引起的热缩短的差异，主壳的厚度不均匀，作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分，搪瓷管就会出现纵向裂纹，二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
以上内容就是小编关于对搪瓷管的介绍，如果您还有什么疑问或者是意见的话，可以随时拨打我们的服务热线，我们的工作人员将会为你竭诚服务。
搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施
搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施呢，有很多人问小编，接下来就由我们为大家解答一下吧，不知道的朋友，还不看过来？
降低烟气中水蒸气含量
烟气的高低取决于水蒸气的分压，而分压的大小是烟气中水蒸气含量的多少所决定的，烟气中水蒸气的含量越高，分压就越大，温度也就越高。在冬季为了防冻，加热炉的备用火嘴都要通适量的蒸汽，烟气中水蒸气的分压较高，温度就会略有提高，而冬季排烟温度往往会有所降低，由于这两方面的原因，使得预热器在冬季更容易发生腐蚀。因此，冬季应严格控制火嘴的防冻蒸汽量，不单单是节能，还对减少烟气中水蒸气的含量，避免腐蚀有着重要的意义。
