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电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
水煤浆搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。搅拌装置吸收国外技术,根据国内使用实际设计。整机结构紧凑、布局合理,模块化分层分系立组装。生产能力每小时120-160吨。 锚式搅拌装置的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。顶置式搅拌器中侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散:这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大顶置式搅拌器中液体的接触面积,增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化,增大了相对接触面积。
搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切力性能;采用挡板或倒流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,应为它循环能力强,动力消耗低,立式搅拌器,在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式-zhx、三窄叶可拆旋桨式-zcx、三窄叶稳定环旋桨式-zwx三宽叶整体旋桨式-khx、三宽叶可拆旋桨式-kcx、三宽叶稳定环旋桨式-kwx其特点是循环能力大,而动力消耗小,顶入式搅拌器厂家,同时具有一定的剪切能力,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2,宽叶型搅拌器B/ Dj=0.4。
使用脱硫防腐搅拌装置的时候,不但希望其有很好的性能,同时也希望其有很好的方便性。不同的不锈钢防腐搅拌装置厂家会有不同的生产条件,自外然就会让它的方便性有一定的差异。那么什么样的产品才会有方便性呢?首先想要让这种产品有很好的方便性,就需要让其在生产中有更好的设计,如果是一个厂家在市场上面没有相对的提高,也就难有更好的产品方便性,或者是在操作上面,也或者是其他方面,难让用户方便性上的满意。