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酒精回收塔在实际的使用过程中，我们还需要注意的一个问题就是，冷凝器进水阀，以及排水阀的操作问题。在实际的使用中间，一定要按照其蒸发能力，来进行相应的调整，如若不然的话，对我们的实际操作是有着非常的的影响的。
酒精回收塔在清理上面，如果是在操作十分正常的情况下面，其加热器在一般情况下面，十天清刷一次即可。但是，在实际的操作过程中，如果是发现加热蒸汽压力有显著升高的时候，就明显的说明，是换热管内形成药垢，影响到了传热的功效。同时塔底产生的贫溶剂送至抽提塔，其组成也影响溶剂的性能和抽提塔分离效果。因此，在实际的操作过程中，我们需要做的工作就是，及时的清理掉其中的污垢。
酒精回收塔在清理上面，我们还需要注意的一点就是，停机清洗。在实际的操作过程中，我们只需要在抽适量清水蒸煮半个小时的时间之后，将其中的污水释放出来即可。
酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。简述酒精回收塔的斜孔筛板酒精回收塔的斜孔筛板其采用与液体流动方向相同的斜孔，是为了利用气相组分的部分功能，在一定条件下，降低酒精回收塔顶液流高度，增大了液体处理能力。
酒精回收塔的应用：用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。本装置根据用户的要求，可将30℃左右的稀酒精蒸馏至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但产量相应降低。
酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑。
酒精回收塔的浮阀塔板
浮阀塔板在酒精回收塔上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，酒精回收塔中使用效果较好。
浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质。浮阀塔板与常用的圆泡帽、筛板、舌形等塔板的几点粗略比较如下:
(1)处理能力较舌形，筛板塔板小些，比圆泡帽塔板的处理能力约大20-40%。
(2)操作弹性较舌形、筛板大。
(3)干板压力降较舌形、筛板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也较小。
(4)雾沫夹带比舌形、泡帽小，比筛板略大。
(5)结构较简单，安装较方便，制造费约为泡帽塔板的 60-80%，为筛板的120-130%。
酒精回收塔的穿流式波纹板
酒精回收塔的这种塔板是将无溢流筛板压成波纹形状的塔板，用以加大无滋流塔板的操作范围和弹性。由于它具有多孔的板，按正弦曲线冲压成波纹状而得名。
在这种塔板上的溢流作用多半是在波纹的凹陷处发生，蒸气则主要通过波纹形断面的突出部分.它的筛孔直径一般为4-8 mm，波纹间距为40-60mm，波深为15-40mm。合适的凹陷深度为18-20mm.上下两层的塔板相互是90°交叉放置.这种塔板的效率与泡罩塔相当，但可以在更高的液层负荷下工作，处理能力大，稳定性能好，制造与安装费用亦较低。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。
波纹板可用2.5-3mm的金属板制成，这样的塔板具有很大的刚性.有效截面为15-30%。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑. 这些塔板具有本身洗净的本能，它可以处理纯净的液体，也可用于处理脏污具有固形悬浮物的物料。数字温度控制，LCD控制显示屏，温度设置从75°C到240°C内任何一个温度。它是一种造价低廉的结构，在有些工业生产上已经成功地得到了应用.
根据其性能、我们认为这种塔型运用了酒精工业也是比较有前途的.作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况.若用于液蒸馏，孔径可稍大些，液须经仔细的过滤，否则会堵塞塔板.这个问题，值得进一步探讨。其一定会引起酒精工作者的兴趣。也有将筛板上放一层拉伸的金属网，使通过筛孔的气体在网上向着液流方向反射，以利用气流的动能推动液体流向降液管，以降低液面落差。