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我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、铝含量85的二级高铝砖耐火度、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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耐火砖在窑衬中的使用特点：
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下保持一定的强度，同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下，窑内温度会发生较大变化，这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好，急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数，但是窑筒体温度一般都在280～450℃，而窑衬的温度一般都在800℃以上，在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大，窑衬容易受热膨胀应力造成剥落，所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。
(4)化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬，破坏砖体的组织结构。因此，要求耐火砖要具有良好的化学稳定性，抵抗各种化学侵蚀。
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轻质莫来石保温砖具有膨胀均匀、热震稳定性、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。莫来石轻质保温砖根据密度的不同主要分为轻质和重质。根据其使用温度的不同，型号可分为MG-23、MG-25、MG-26、MG-27、MG-28、MG-30、MG-32系列七种。
轻质莫来石保温砖是保温砖中非常重要的成员之一，此类产品可直接接触火焰（很重要的特点），具有耐高温、轻度高、导热系数小、节能等特点，适用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉的内衬。
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耐火砖为什么会出现麻点呢？
耐火砖出现麻点的主要原因是因为原料没有大堆的存放，没有经过氧化，没有经过风吹日晒的氧化，很多氧化钙分子没有充分的氧化。所以粘土砖在经过高温烧结的过程中，产生了氧化钙的物理反应，表面出现了粗糙的麻点。这些麻点看起来虽然让人很不舒服，但是这对使用效果并没有太大的影响。
粘土砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
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铝含量85的二级高铝砖耐火度打灰操作留意事项：
1）不管是用瓦刀仍是用大铲打灰，总的原则是能使灰浆饱满（砌完后掀开，用百格网查看，其空地率不超越10％），挖取泥浆的多少应依据砖面巨细及灰缝厚度而定，不宜太多或太少，应能确保灰缝厚度，并且操作方便。
2）灰桶内的泥浆应常常拌和，以使泥浆混合均匀，方便使用。不要沾污泥桶内的边际，桶边的泥浆应刮进桶内。
3）打灰时尽可能在泥浆桶的上面进行，要比规则的砌缝厚度稍厚一些，在耐火砖面上均匀涂改泥浆。打灰时不要让大铲在耐火砖上磕碰冲突，要滑润地涂改。
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