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水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象； 搅拌叶片有无卡滞和异响； 仓壁震动器是否正常震动，无异响； 供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露； 电动滚筒、清扫器应该工作正常； 水表必须计量准确；一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。 螺旋输送机工作必须正常，无异响； 破拱装置必须工作可靠有效； 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查； 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏； 必须在物料卸料后，输送机方可停机。
空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；研讨热点一般集中于水泥用量和水灰比，但后者常需依据水泥用量和初始用水量才干断定。反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
稳定土和混凝土都归于工程建造所需求的资料，稳定土多用于公路的底层和底底层。混凝土则用于土木工程。两者的质料中都有水泥，仅仅水泥的运用份额以及其他物料与配比方法有所不同。因而两种资料出产所用的设备也有所不同，一个叫安稳土拌合站，
与混凝土拌和站的区别在于：
1.因为稳定土出产所需求的水泥份额较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需求一个或许两个就够了。
2.所运用的主机不同。稳定土拌合站运用的是双卧轴接连式无衬板拌和主机，而混凝土拌和站以。
3.稳定土拌合站出产的混凝土制品首要用于公路、铁路、机场等交通工程类项意图建造，而混凝土拌和站出产的混凝土制品首要用于各种工程建筑物的建造。
4.混凝土拌和站出产的制品要求比安稳土拌合站制品要求更高。
5.稳定土拌合站计量方法一般为动态计量，而混凝土拌和站则是静态计量方法进行出产。
和稳定土拌合站的相同点在于：
1.两者都是适用于工程建筑用原资料的出产；
2.都是用各种砂石料为质料来进行出产，终究出产出各种混凝土结构的砂石料制品；
3.两者都是大型的拌和站结构，运转方法迥然不同；
4.二者出产出来的混凝土制品，都分为产品型和工程型，且对不同品种的制品都有不同的评判规范。
拧开蝶形螺母，悄悄取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应悄悄拍敲击端面，使尘埃掉落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气打扫(留意：不要使空气喷咀太接近滤芯)，以除去粘附在滤芯外表面上的尘埃，有用避免溅落的尘埃进入滤芯内外表，关于长时间在比较湿润地区作业的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯打扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行打扫，以避免滤芯破损。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。