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透水混凝土特点总结
一、透水混凝土特性——高透水性
透水混凝土拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于降雨排水配置下的排出速率。
二、透水混凝土特性——高承载力
经国家检测机关鉴定，透水混凝土承载力完全可以达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。
三、透水混凝土特性——装饰效果
透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师特有创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
四、透水混凝土特性——易维护性
透水混凝土特有的透水性铺装系统，人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，只需通过高压水洗的方式就可以解决。
五、透水混凝土特性——抗冻融性
透水混凝土铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，因为它的结构本身有较大的孔隙，不易受冻融影响面断裂。
六、透水混凝土特性——耐用性
透水混凝土的耐用耐磨性能优于沥青，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。
七、透水混凝土特性——高散热性
透水混凝土材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，特有的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
八、透水混凝土特性——疲劳强度
透水混凝土由于采用开级配混合料，疲劳抵抗强度较低
混凝土振捣
1．混凝土采用插入式振捣棒振捣时,要快插慢拔,插点应均匀，捣实混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
2．混凝土分层浇筑时，在振捣上一层混凝土时，要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm，使上下层混凝土接合成一整体。振捣时间控制在20～30ｓ,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。
3．混凝土振捣应连续、均匀,不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实,甚至出现空洞等，对混凝土强度产生影响;过度振捣时会导致混凝土表面开始出现浮浆，产生泌水和分层离析现象，均质性变差。
4．混凝土浇筑后1～1.5ｈ,施工工地可对混凝土进行二次复振,复振可提高混凝土强度10%左右,同时,复振还可以使混凝土二次液化以愈合构件的早期微裂缝。
梁、板混凝土浇筑
1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用' 赶浆法'推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
5、施工缝用木板、钢丝网挡牢
6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
