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搅拌车液压泵的特点：
1、液压泵制造优良，操作简单
2、主轴的轴承均为圆锥磙子轴承，可以承受较大的外部轴向力
3、可以串接附加泵
4、机械操纵、液压伺服排量控制可以保持斜盘的角度以及相应的排量
5、释放控制手柄，斜盘会自动退回中位，流量变为零
6、良好的主轴油封，即使在低温环境壳体压力较高时也不会发生泄漏
7、伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统
8、柱塞组建便于维修，使用标准工具就可以拆装，所以零件和组件都是通的
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
溢流阀的噪声
溢流阀易产生高频噪声，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。
其主要原因有：
(1)油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。
(2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。
(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
1）液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去。
2）液压泵的空穴现象
液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,消失,形成很高的局部高频压力冲击
3）液压泵内的机械振动
液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声
搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案！
1、散热器不散热，导致油温过高，粘度和润滑性降低，并且油封过热并且密封失效。应及时消除散热器故障，以尽快冷却系统，以防止泵马达磨损。如有必要，请停止并关闭火焰，然后使用冲水泵马达和散热器壳体进行冷却。
2、冬季启动时预热不足，油温太低，油液和油封未达到适当工作温度。起动车辆时，停止油箱并以怠速运行十到二十分钟，然后在油温正常后切换到油箱工作。