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双轴撕碎机具有低噪音，低能耗、高产量的特性。充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性，该系列撕碎机碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以及其它大体积废弃物的回收处理。通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
该系列双轴撕碎机刀体采用高合金42CrMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、保养十分方便。
该系列刀具便于拆卸维修，并设有机械、电器过载保护、适合体积特大、特厚难碎物品的破碎、如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等等。
产品主要特点：
1.低速，大扭矩剪切
2.低粉尘，低噪音
3.维护频率极低
4.减速机减振装置保护传动部件
5.刀具由高强度含金热处理制成，适合剪切各种高强度物料
6.下上对开式轴承座设计，方便维护轴承和转子
7.先进的密封系统防止物料从箱体泄漏，保证轴承使用寿命。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。（1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。（5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。（7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
塑料撕碎机是一种固废减容环保型的撕碎设备，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，为塑料桶撕碎而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。特别适合撕碎：塑料桶，垃圾桶，饮料瓶，油漆桶等。 塑料撕碎机作为刀片式撕碎机的一种，主要是利用动刀和定刀的剪切闭合效果使进入机腔内的物料进行切割破坏，在此过程中通过剪切后使撕碎后的物料通过筛网排出去，而大于筛网孔径的塑料撕碎物在内部气流的效果下向上翻滚再次进入刀口切割区域进行进一步撕碎。而在塑料撕碎机出现物料阻塞或不下料现象后，我们应该从设备的运转原理来进行剖析。 1、进入机腔内的物料过少，在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚形成的塑料撕碎机不下料，解决方法：应持续添加物料。 2、刀片空隙过大形成的不下料，因为破坏不同物料时塑料撕碎机刀片空隙应做相关调理以便的物料进行重复破坏。解决方法：调理刀片空隙至合适方位。 3、筛网孔径过小，粉碎后的物料掉落过快形成的筛网底部阻塞。 4、对于大型塑料撕碎机九龙机械一般都配有出料运送组织，客户在生产时需依据实践物料对出料器进行调理，防止出料速度过慢导致的筛网底部阻塞不出料现象。
