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A.2.5采用符合标准的更高等级的管材做基管时,推荐大工作压力参照GB/T 20801.3和相关管材、管件标准的规定。
A.2.6采用钢塑管端部内衬不锈钢对接焊时,推荐大工作压力如下:
a) 基管公称直径为DN50~ DN600且符合GB/T 3091的电阻焊钢管,1.6 MPa;
b)基管 公称直径为DN50~ DN600且符合GB/T 3091的电熔焊钢管,3.0 MPa。
A.3涂塑衬塑钢管工作温度
1、内衬材料为聚乙烯(PE)、硬聚(PVC-U)的衬塑复合管，推荐输送介质工作温度为40℃。
2、内衬材料为耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、氯化聚(PVC-C)的衬塑复合管，推荐输送介质工作温度为70℃。
3、内涂材料为聚乙烯(PE)或环氧树脂(EP)的涂塑复合管，推荐输送介质工作温度为40℃。
聚乙烯粉末涂塑无缝钢管生产工艺
涂塑钢管是一种在钢管表面喷涂聚合物涂层的钢管，具有防腐、耐磨、耐酸碱、抗老化等特点。其生产工艺一般包括以下几个步骤：
钢管表面处理：首先需要对钢管表面进行喷砂、喷丸等处理，去除表面氧化皮、油污、锈蚀等杂质，为下一步涂层施工做好准备。
底漆喷涂：在钢管表面上喷涂底漆，一般使用环氧底漆或聚氨酯底漆。底漆的作用是保护钢管表面，提高涂层附着力。
粉末涂层喷涂：将粉末涂料加入喷中，通过静电吸附和烘干固化等工艺，将涂料喷涂在钢管表面上。粉末涂层的种类有多种，如环氧、聚酯、聚氨酯、烤漆等，可以根据不同的要求选择合适的涂层。
固化烘烤：将涂层的钢管放入烤房中进行固化烘烤，使涂层固化并与钢管表面紧密结合。
冷却质检：烘烤完成后，将钢管冷却并进行质量检查。质量检查包括涂层外观检查、厚度测量、附着力测试等，确保产品符合相关标准和要求。
以上就是涂塑钢管的一般生产工艺流程。不同厂家可能会根据自己的情况和技术水平进行一定的改进和创新，但基本的生产步骤大致相同。
聚乙烯粉末涂塑无缝钢管和衬塑钢管的区别
涂塑钢管和衬塑钢管都是在钢管内外表面涂上一层塑料材料的管材，但它们的区别主要在以下几个方面：
包覆方式不同：涂塑钢管是将热塑性塑料涂层喷涂在钢管外表面，通过加热使其与钢管表面融合，形成一层均匀的防护层。衬塑钢管则是在钢管内表面上贴附一层聚合物薄膜，以形成防腐层。
防腐性能不同：涂塑钢管的外部涂层主要用于防腐，防止钢管被腐蚀。而衬塑钢管主要用于化学腐蚀介质的输送，在内部涂层的保护下，防止管道被介质侵蚀。
适用范围不同：涂塑钢管适用于输送各种非腐蚀性气体和液体的场合，例如自来水、石油、等。而衬塑钢管适用于输送酸、碱、盐等腐蚀性介质的场合，例如化工、电力、冶金等领域。
施工方式不同：涂塑钢管的施工较为简便，一般使用螺纹连接、承插连接等方式连接。而衬塑钢管的施工相对复杂，需要对管道进行预处理，并采用熔融连接等连接方式。
综上所述，涂塑钢管和衬塑钢管虽然都是通过塑料材料形成防护层的管材，但它们在包覆方式、防腐性能、适用范围和施工方式等方面存在差异。