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设备用途：本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上，滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动，滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，以粗壮之加强筋强化，提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。
且在精度上亦能有高保持性，主轴内部填封特殊的润滑脂，并采用特别迷宫型密封防护设计，使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置：自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进刀量，进刀，及光磨。输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。设置多种磨削方式，可储存蕞后一次磨削循环。并可作Z型磨削。3.9.采用日本三菱PLC控制系统，且控制线路比一般传统线路少，故障少，易于维护、修改与监测。维修中心遍布，售后服务良好。3.9.LCD触控屏面板设置、LCD触控屏。
主要特点：
1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重达800公斤以上的优良铸件，经退火处理及震动时效处理，大大提高了机床的稳定性，不易变形，确保机床的整体刚性。
2、滑道采用双V式，均贴***进口髙级耐磨胶，经人工精密铲花，确***度持久。
3、主轴采用日本轴承，直接式V-***低振动马达（1.5马力），噪音低，质量。
4、丝杆采用***进口纯铜精密丝杆，使用更轻便，更，更耐用。
5、精密度（工作台面）保证在0.002mm以内。
建德大水磨加工介绍，首先，让东莞大水磨加工行空运行一段，看看设备运行是否顺畅，设备运行是否有杂音，如果设备运行不正常，请按照设备说明书排除故障，如不能解决，请厂家或者维修人员处理，非zhuān业人士，不得擅自拆修设备。其次，设备必须使用zhuān用的深圳大水磨加工砂轮，而且要根据不同的工件，选择不同的砂轮，然后检查砂轮是否完好，不得有缺口，检查砂轮是否正确安装。有崩口的砂轮必须修整平整后才能使用。然后，工件必须以较平整，平整面积较大的那一边为底，边角要打磨光滑，如果有毛刺，一定要修整后进行加工。东莞大水磨加工介绍，在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、和性质等主要过程，还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。
