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35升橡胶密炼机 昶丰橡塑机械为塑料，橡胶，金属粉行业，打造的实验和生产密炼机、造粒机，的生产厂家，引进台湾技术，的售后服务，深受广大客户的好评与认可，严把质量关是我司的宗旨，生产的产品有密炼机，及单螺杆造粒机、双螺杆造粒机，我司有独立的实验室，欢迎广大客户来我司参观，免费试样，满意后在签订合同，购机。
昶丰密炼机生产型号：
1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机、10L密炼机、15L密炼机、25L密炼机、35L密炼机、55L密炼机、75L密炼机、110L密炼机
昶丰35升橡胶密炼机操作方法
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料
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昶丰新发明的连续式密炼机设备，这系列的连续式密炼机一般都是适合流动性比较好的物料以及粒状物料的加工。
*生产连续式密炼机、连续式密炼机、昶丰连续式密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司
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密炼机转子的结构及作用是什么呢？转子是密炼机中用来混炼塑化原料的搅拌桨，原料混炼塑化的速度与质量和转子的结构形式有关，它是密炼机中的重要零件。转子一般用ZG35或ZG45钢铸造成空腔形，空腔内用于通蒸汽加热或通冷却水降温。
由于转子工作转动时要承受较大的扭矩力及与原料间的剧烈摩擦，所以，要求转子要有足够的工作强度和刚度，表面应抗磨和有较好的导热性。为了提髙表面的抗磨性和硬度，常在其工作表面上堆焊抗磨合金层，工作表面硬度可≥HRC55，侧棱面硬度≥HRC40；粗糙度Ra应不大于1.25μm。
密炼机转子两端与密炼室两侧的轴承座采用滑动配合，相互转动的配合表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。双环机械转子的工作部分多为椭圆形结构。转子有两条轴向螺旋棱：一个螺旋角为30°，棱长是转子工作面长度的1/2ss-2/3；另一螺旋角为45°，棱长是转子工作面长度的1/3左右。
以CF-130连续式混炼机为例：
1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
130双转子连续密炼机组适用于对高填充母料、色母料、热塑性弹性体、橡塑改性母料、 共混母料、电线电缆料、护套料的混合与造粒，具有混合均匀、填充能力强、工艺过程简单、混炼能力高、混炼均匀、设备占地面积小、节约能源、安装维修费用低等优点。
130双转子连续密炼机组主要特点：
1:专门设计的加长混炼转子构型，给与物料以柔和的剪切力和全新的连续混 炼方式，具有极强的填充混合和分布混合能力；
2:多种转子构型组合，可以满足不同物料的各种混合工艺要求；剖分式分段料筒结构，使得设备清料方便快捷，双阶式布置；工艺适应性广。
3:混炼机转子与料筒采用双合金制造技术，充分利用普通合金钢的高强度和硬质合金材料的高耐磨性，设备的耐磨性能好，。
4:双转子为两端双支撑结构，强化了受力刚度，两端采用带紧定套轴承，拆卸维护方便，轴承润滑采用稀油站强制润滑，确保了轴承的冷却、润滑，保证轴承的可靠运行，延长了轴承寿命。
5:混炼室采用剖分式结构，更换配方和产品时，清理方便快捷；
