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检验平台——1、规格：100*100--3000*6000，（特殊规格根据需要按图纸制做），一般1000*1000以上的检验平台放在平台支架上上使用，通常被称作检验平台。2、用途：检验平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平台工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
先进机械制造技术特点和计量器具使用中的防锈保护措施[一]、先进机械制造技术的特点分析
先进的机械制造技术是面临当代技术发展需要的，因此，先进的机械制造技术更具有当代的特点。
首先，传统的机械制造技术已经无法满足现代机械产品的需求。传统的机械制造技术在不断更新，设备也在不断更换。在保存原有技术的基础上，不断更新新的技术，并能够吸取全球最为先进的技术，作为发展的基础。只有如此，机械制造才能满足竞争不断的市场经济。
其次，工业发展的新要求。工业发展迅速，并且在不断融入新的技术体系。如化工、计算机等先进的技术都完美的融合到了一起。以提高生产效率为前提，进行机械制造的技术革新。提高生产效率，满足客户需要，更大的扩展市场。
最后，系统性的技术综合。先进的机械制造技术不只是强调制造的本身，同时也扩大了制造的技术范围。从产品的调研、开发设计以及后续的生产加工等都需要先进的制造技术为依托。
面对当前的新形式，其设计要紧跟当代的发展需要。其中，绿色设计理念更加值得推崇。而机械制造则更加需要详细、细致的工序作为其依托，以先进的生产设备，安全的生产程序，将产品按照设计的要求生产出来。机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要，而从两者的关系分析，机械设计是机械制造的前提，也是关键。因此，在机械设计的初期，把好技术的质量关，在制造的过程中从安全、质量等不同方面进行把握，从而实现高质量、高标准的机械产品。
[二]、量具使用过程中的防锈保护措施
机械设备使用过程中的防锈措施①加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。②每天工作完毕后要用防锈油擦拭设备运动副部位和金属暴露部位。
各种工、量具(铸铁平台)及仪器的防锈措施切削用工具多数为碳素钢材料，非常容易生锈；部分工具用钨钢和高速钢制成，不易生锈，但若直接接触水滴和手上汗水，同样也会发生锈蚀，所以要求严格采取防锈措施。工具使用后，表面必须立即清洗或清理干净，再涂覆防锈油或采用其他防锈方式。短期防锈，可用30%~50%的水基防锈切削液，或含1%~8%亚硝酸钠，0.5%~0.6%碳酸钠的水溶液浸泡后烘干或吹干。①金属切削刀刃一般是钨钢和高速钢材质，表面经过氧化氮处理，覆盖氧化膜，使用中不易生锈。使用后须采取清洗、干燥，再包裹气相防锈纸等短期防锈措施；若需长期防锈，则须涂覆防锈油。②块规的精度要求极高、即使肉眼看不见的锈蚀，也会对精度造成影响，更应注意防锈。使用后按以下工艺流程进行防锈处理：手汗清洗液清洗一溶剂(或汽油)清洗一白绸布擦干一浸涂防锈油。③千分尺的测定面和千分表的触点在长期使用中容易发生锈蚀。使用后其测定面和触点应采用溶剂(或汽油)擦洗干净，并用白绸布擦干，再涂覆防锈油脂后保存。千分尺的测定面防锈后，还要包上蜡纸，两个测定面之间要保持一定距离。④金属切削加工中使用的钻头、车刀、铣刀、铰刀、拉刀等工具，材质为工具钢和结构钢，极易发生锈蚀，在使用前后都应注意防锈。这类工具使用后、应及时清洗和清理表面的铁屑和杂质，干燥后浸涂防锈油进行防锈。如果工具表面油污严重，需先用含表面活性剂的碱性清洗剂去除油污，再用热的清洗剂进行清洗。
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