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2分钟前 绍兴生产搪瓷管在线咨询「在线咨询」[一明环保e9901d2]内容：搪瓷管的性能瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成搪瓷管的性能

搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。琦泉牌搪瓷管在行业中的优势涂搪工艺： 目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺，静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上，由于静电涂搪的固有局限性，该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱，瓷釉较薄，而且一些厂家设备由于技术不成熟，会在搪瓷管表面留下划痕，严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。

瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。

2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。

3、出炉后注意温度的变化，否则可能出现爆瓷等现象。

工艺：目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺，静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上，由于静电涂搪的固有局限性，该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱，瓷釉较薄，而且一些厂家设备由于技术不成 熟，会在搪瓷管表面留下划痕，严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。我公司采用较为成熟的湿搪工艺，在整个生产过程中，管材始终保持竖直不变形。3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度≥52MPa、抗弯强度≥43MPa、硬度（HV=652）,瓷釉与金属基管结合处粘结强度≥4。湿搪工艺相比静电涂搪，瓷釉的附着力更强，采用两搪两烧工艺，充分保证搪瓷釉的厚度和耐腐蚀性。

搪瓷管

1、于空气源臭氧发生器；还可以用于氧气源设备，对气源的适应性更广泛。

2、臭氧浓度高，出口浓度20-30mg/L，比传统玻璃管的产臭氧效率更高；

3、机械强度高，耐热性能、耐压性能比玻璃管更优，抗粉尘及氮氧化合物污染能力强，拆卸更便捷性，使用维护使用方便。

4、每个放电单元配有独立的熔断器，当电管出现击穿故障时，熔断器能在短时间内熔断，不影响其他单元工作，并保障设备不因电流过大而影响系统正常工作，保障了整个系统的行。

5、搪瓷设备可实现连续24小时稳定运行，单机设备产量可以15kg/h的产量，是大玻璃介质设备远远无法实现的。