立式泵在日常维护时容易被忽视。其设计的可靠性意味着它们很少受到引起注意的情况的影响。然而，随着时间的推移，致使各种部件的磨损，效率会逐渐下降，如果不进行适当的维护，这种情况可能会加剧。
保持应用工况的水力设计，对于耐空转立式泵的可靠性和性能非常重要。在泵佳效率点（BEP）任一侧的公差带内运行，可增加抗故障能力。远离该区域会导致振动增加、轴承寿命缩短、机械密封寿命缩短、随机故障增加以及泵的整体寿命缩。
遇到的另一个常见问题集中在系统周围，以保持耐空转立式泵入口处的小流速。循环阀用于确保实现小连续稳定流量，以保护泵免受低流量损坏，但流经这些阀的所有水都相当于浪费。使这个问题更加复杂的是，这些系统通常设置不正确，随着时间的推移，这个相对较小的问题可能会产生重大后果，例如叶轮的气蚀损坏。操作员可以更换循环阀，但不具备确保正确安装和设置的知识或能力。从那时起，本应受到保护的泵可能会加速磨损。
3.新零件
显然化工泵在使用多年后，泵部件会磨损并会需要更换。在这一点上，重要的是了解再生零件和重新设计零件之间的区别，以及材料、设计分析和制造工艺的进步如何使新零件能够提供更高的性能和可靠性。
4.轴承
立式泵的设计依赖于良好的轴承设计，以获得持续的性能。因此，应充分了解材料和润滑系统方面的选项，以确保安装最合适的系统。通过将轴承设计与应用相匹配，可以延长泵的使用寿命并将维护成本降至最低。
5.密封系统
在处理轴承时，还必须考虑密封系统。虽然填料在过去一直是主要设计，但它在现代密封系统中仍然占有一席之地。如果维护得当，它可以与轴承相辅相成，提供额外的支撑并有助于抑制振动。