拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理，硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C15砼面层，拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。（4）对于已经浇筑完毕的混凝土梁、板结构，在大雨来临前，对板面部位浇筑的混凝土进行振捣并立即进行薄膜覆盖，防止雨水冲刷其表层。
建设水稳拌合站怎样更标准化？
场所硬化要严厉标高操控，一般依照四周低、中心高的准则进行，场所面层排水斜度不应小于1.5%，场所四周应设置排水沟，拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内出产废水未作处理直接排放。在粉料的供给方面，设备引入了多种供给方式，可以根据实际的情况进行选择。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域，对出场车辆进行冲刷，避免带着泥土进入拌合站场所内。
一座水稳拌合站装备1台拌合机，至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备，应采用自动操控、电子计量体系，一切电子计量体系需进行标定，单台额定拌合才能不低于500t/h，水泥计量采用螺旋电子秤，水计量采用流量计，实现计算机自动操控。如能充分利用山坡地形，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，避免串料，配料仓上应设置顶棚，制止太阳直接照晒或雨淋。
稳定土和混凝土都归于工程建造所需求的资料，稳定土多用于公路的底层和底底层。混凝土则用于土木工程。两者的质料中都有水泥，仅仅水泥的运用份额以及其他物料与配比方法有所不同。因而两种资料出产所用的设备也有所不同，一个叫安稳土拌合站，
与混凝土拌和站的区别在于：
1.因为稳定土出产所需求的水泥份额较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需求一个或许两个就够了。
2.所运用的主机不同。稳定土拌合站运用的是双卧轴接连式无衬板拌和主机，而混凝土拌和站以。
3.稳定土拌合站出产的混凝土制品首要用于公路、铁路、机场等交通工程类项意图建造，而混凝土拌和站出产的混凝土制品首要用于各种工程建筑物的建造。
4.混凝土拌和站出产的制品要求比安稳土拌合站制品要求更高。
5.稳定土拌合站计量方法一般为动态计量，而混凝土拌和站则是静态计量方法进行出产。
和稳定土拌合站的相同点在于：
1.两者都是适用于工程建筑用原资料的出产；
2.都是用各种砂石料为质料来进行出产，终究出产出各种混凝土结构的砂石料制品；
3.两者都是大型的拌和站结构，运转方法迥然不同；
4.二者出产出来的混凝土制品，都分为产品型和工程型，且对不同品种的制品都有不同的评判规范。
稳定土拌合站的粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗体、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。粒料通过皮带秤落入原集料胶带输送机，由原集料胶带输送机送至搅拌机内。调节装置由插板门、丝杠组成。购买二手稳定土拌和站每周保养检修项目(1)检查搅拌罐叶片的磨损情况，间歇大时予以调整。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料流的大小，调速电机应在中速以上工作。转速太高，料门的开度加大；转速太低，料门的开度减小。
购买二手稳定土拌和站滤芯经多次清洁后，拆缝处呈现开裂，滤清器外壳变形，安装后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和安装不妥，进气管口接口外不密封等。当砂率增大到某一值时，粗骨料的空地会到达小值，再添加砂率，过多的砂会“挤开”粗骨料，形成空地添加。这些问题均能构成进气短路，所以，在维修保养中，应保证上述各部位的正常状况，及时替换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不行过紧，以防压坏滤芯。