EPP材料在汽车座椅系统中主要应用于头枕、座椅坐垫以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的弹性和抗冲击性能，因此，在受到冲击时EPP座椅头枕可以较好地保护驾乘人员的头部和颈部安全。目前的汽车座椅坐垫主要应用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中间配备钢丝骨架，从而起到支撑作用，防止乘员下陷。然而这种结构直接导致了座椅坐垫质量大，气味大，并有大量小分子有害物质散发等问题，不利于汽车轻量化和车内空气质量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一种硬质泡沫材料，具有很好的抗压性能和强度支撑，所以材料自身具有防止乘员下陷的作用，这就减少了座椅坐垫中钢丝骨架的使用，以塑代钢具有非常好的减重效果，同时由于EPP材料较好的气味和低VOC散发性能，其大面积的应用对车内空气质量的提升也有较大的帮助。
EPP是聚炳烯塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长蕞快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。适合作为包括食品在内的各种环保适性包装材料，并适用于聚炳烯EPP汽车内装饰、隔热、建筑、五金等行业。在汽车工业中，发泡聚炳烯与其他材料靠粘合剂或加热贴合，真空成型后可作门、天花板和仪器面板。
由于聚炳烯泡沫塑料（EPP）相对聚本乙烯泡沫塑料（EPS）、聚氨酯泡沫塑料（PU）、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，随着全球政府环保意识的加强让聚炳烯泡沫对其他材料的替代更加容易。可以预见随着聚炳烯泡沫塑料的开发其在汽车上的应用将会有更多的发展。
除了质量轻之外由于聚炳烯泡沫塑料（EPP）具有更高的耐热性，在需要较高工作温度的领域聚炳烯泡沫塑料（EPP）相比聚乙烯泡沫塑料和聚本乙烯泡沫塑料（EPS）更加有利，例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。
EPP发泡聚炳烯制备工艺
发泡聚炳烯主要有三种制备工艺：高熔体强度聚丙1烯发泡、交联聚丙1烯发泡、共混体系发泡工艺。
发泡聚炳烯制备关键
发泡聚丙1烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度大，聚丙1烯发泡工艺关键技术在于通过调整过程温度来控制聚炳烯发泡稳定性和发泡倍率。
发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烃。